[实用新型]一种防卡死的精轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是一种防卡死的精轧机。

背景技术

金箔、银箔、铜箔应用广泛，通常使用四辊轧机进行多道轧制获得，而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm，已经无法满足需要。为了能够达到 0.005mm，甚至更薄的轧制厚度，目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制，这样导致制造成本过高，资源和能力浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可制造厚度为0.005mm的精轧机，该精轧机的压下机构具有防卡凸起，具有防卡死功能，且还可以更加精准控制压制力度。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防卡死的精轧机，包括底座、机架，机架设置在底座上，底座的另一端设置有电机座，电机座上安装有电机，电机通过联轴器连接到复合齿轮箱，复合齿轮箱内连接有两个万向节轴，万向节轴的另一端连接有两个平行的支承辊，两个支承辊的中间设置有两个工作辊，工作辊之间设置有进料压板，机架上部设置有压下机构，压下机构包括压下电机、蜗轮和蜗杆；压下电机通过连接丝杆连接到传动轴上，传动轴垂直设置在连接丝杆的中间部，传动轴的另一端连接有蜗轮，蜗轮的两侧设置有防卡凸起，蜗轮连接的蜗杆通过螺母固定在机架上，蜗杆底部设有压力传感器，压力传感器输出端连接有控制系统，连接丝杆的另一端设置有压下编码器，压下编码器的输出端连接到控制系统，控制系统设置在操纵键盘内，操纵键盘外表面设置有压力传感器表和功能按键。

在本技术方案中，在压下机构的蜗轮两侧设置有防卡凸起，可以有效起到防卡死功能，能够减少精轧机的故障发生率，提高工作效率。

本实用新型的进一步改进，机架的下部还设置有可调杆，可调杆整体呈“L”形，可调杆的底部固定有转轮；“L”形的可调杆和转轮的设置，转轮可以沿着设定好的轨道移动，从而使得精轧机的工作部分在水平方向横向移动，更加快捷地完成压制工作。

本实用新型的进一步改进，工作辊的直径为 60毫米。

本实用新型的进一步改进，工作辊的硬度HRC为68。

本实用新型的进一步改进，工作辊的粗糙度为 Ra0.2。

本实用新型的进一步改进，机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型提供的精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，可以更加精准控制压制力度，且在压下机构的蜗轮两侧设置有防卡凸起，可以有效起到防卡死功能，能够减少精轧机的故障发生率，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的压下机构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1-机顶护罩，2-机架，3-支承辊，4-工作辊，5-压下机构，6-万向节轴，7-复合齿轮箱，8-电机，9-电机座，10-底座，11-可调杆，12-转轮，13-压力传感器，14-操纵键盘，101-压下电机，102-连接丝杆，103-压下编码器，104-传动轴，105-蜗轮，106-防卡凸起。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。