[实用新型]一种塑料薄膜烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种塑料薄膜烘房。

背景技术

薄膜在加工时往往需要经过多道步骤，在薄膜经过印刷后，需要对薄膜进行烘干，大批量的薄膜烘干则用到烘房。

如图1所示，现有技术在使用烘房对薄膜进行烘干时，成卷的薄膜需要被搬运摆放到烘房内的地面上进行烘干，烘干之后又要进到烘房内将成卷的薄膜取出，通过此种方式烘干，将成卷的薄膜搬进搬出烘房非常不便于薄膜烘干的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜烘房，通过设置倾斜导轨和支撑轴达到便于搬运烘干薄膜的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜烘房，包括烘房本体和烘干装置，所述烘干装置位于所述烘房本体的底部，所述烘房本体的一侧面设置为可启闭，用于卷装薄膜的进出口，所述烘房本体靠近进出口的左右两端内侧壁上固定连接有若干竖直的支撑杆，左右两侧壁的所述支撑杆外侧壁固定连接有成对的导轨，所述卷装薄膜的卷筒内套有支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在左右两侧对应的所述导轨上。

通过采用上述方案，在烘房本体的两边内侧壁上设置支撑杆，左右两边的支撑杆上固定成对的导轨，薄膜的卷筒内套有支撑轴，支撑轴两端支撑在导轨上，将成卷的薄膜通过支撑轴支撑在导轨上，薄膜可以通过滚动向烘房本体内部移动，且导轨将薄膜架在半空，烘干装置产生的热风能全方位对薄膜进行加热烘干，通过上种方式达到了便于搬运和烘干薄膜的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导轨自靠近进出口一端到远离进出口一端向下倾斜。

通过采用上述方案，将导轨设置为此种倾斜，在烘房的进出口将薄膜上套有的支撑杆支撑放置在导轨上，由于导轨倾斜，薄膜会随着支撑轴的滚动一起移动到导轨的另一端，到达烘房的另一端，不需要人工搬运到烘房内的另一端，故便于薄膜的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述烘房本体设为进出口的一侧面为进料口，所述进料口相对一侧面亦呈可启闭设置为出料口。

通过采用上述方案，将烘房的前后两端面设置为可启闭，导轨较高一端的可启闭端面设置为进料口，较低一端则为出料口，从进料口放入薄膜，通过导轨自动滚动到出料口一端，烘干完成后，在出料口进行出料，薄膜会随着导轨滚动到出料口直到出料完毕，省去了人工进入烘房内将薄膜搬出烘房的步骤。

本实用新型进一步设置为：所述导轨沿轴向设有凹槽，所述支撑轴的两端外壁固定连接有圆形转轮，所述圆形转轮位于凹槽内且所述圆形转轮抵接于所述凹槽的底部。

通过采用上述方案，薄膜通过在支撑轴在导轨上滚动时，若支撑轴的左右两端与导轨间的摩擦力不一样，则支撑轴的左右两端的滚动速度不同会造成支撑轴滚脱导轨掉落，通过在导轨上设置凹槽，支撑轴的两端设置滚轮，滚轮会被凹槽挡住限制在凹槽内，从而达到了防止支撑轴滑脱导轨避免薄膜掉落的情况发生的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导轨的两端的所述凹槽内设有挡块。

通过采用上述方案，由于支撑轴在导轨上的凹槽内滚动，会使薄膜带有一定的惯性，挡块可以阻挡住支撑轴继续滚动，从而防止支撑轴和支撑轴上的薄膜整体滚出导轨掉落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述挡块呈三棱柱形，且所述导轨上设有与所述挡块相对应的卡槽，所述挡块卡嵌配合于所述卡槽且所述挡块横向贯穿所述导轨，所述挡块的一侧面与所述凹槽的底面向贴合。

通过采用上述方案，将挡块设置为三棱柱形，挡块的一侧面和凹槽底面贴合，薄膜整体沿导轨滚下时，薄膜整体带有一定的惯性，滚轮可以沿挡块的侧面斜向上冲一端距离然后回滚到凹槽底部，可以避免薄膜整体沿导轨滚下时滚轮和挡块直接刚性碰撞导致薄膜整体被弹离导轨而掉落。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴采用气胀轴，所述支撑轴与所述卷筒之间呈间隙配合。

通过采用上述方案，通过采用气胀轴，使支撑轴和卷筒之间的相对位置固定，且支撑轴与卷筒之间留有空隙，烘干的热风可以从空隙进入到卷筒内部对薄膜的中心部分进行加热烘干，故能使薄膜的烘干效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述圆形转轮与所述凹槽的底部之间设有传送带，所述传送带还连接有驱动电机。

通过采用上述方案，通过驱动电机带动传送带转动，传送带带动支撑在传送带上的支撑轴转动，从而带动薄膜整体转动，由于烘干装置位于烘房底部，烘干用的热风从烘房底部吹出，通过薄膜整体的转动可以使薄膜更均匀的进行烘干，避免薄膜一侧湿一侧干的情况发生，提高了烘干效率。