[发明专利]一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置有效
申请号: | 201711495879.1 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN107858620B | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 何玉明 | 申请(专利权)人: | 江西新华金属制品有限责任公司 |
主分类号: | C23C2/38 | 分类号: | C23C2/38;C23C2/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 338004 江西省新*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线筒 传动控制装置 镀锌钢丝 钢丝热镀锌 可移动式 工字轮 线装置 马达 镀锌过程 积线卷筒 降低设备 台本装置 台收线机 圆锥体形 不停机 成材率 穿线块 大头端 收线处 收线机 机轮 收线 小头 锌锅 钢丝 卸下 切除 装满 停留 投资 | ||
本发明公开了一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置,在机架的下方安装有机轮,机架的上方安装有传动控制装置,机架内装有马达,传动控制装置的一侧安装有积线筒,所述积线筒呈圆锥体形,积线筒的大头端通过传动控制装置连接马达,积线筒小头端的外周圆面上设置有穿线块。本发明在一组收线机装满镀锌钢丝的工字轮卸下期间,利用本装置收线,并过渡到新换上的空工字轮,从而实现了镀锌过程不停机;不需要切除停留在锌锅到收线处的钢丝,提高了镀锌钢丝的成材率;同时一台本装置可以对付12台收线机,降低设备投资成本,可实现在无积线卷筒设备上连续生产镀锌钢丝。
技术领域
本发明涉及金属制品中一种热镀锌生产线的钢丝带头换线装置,特别涉及钢丝热镀锌过程中的一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置。
背景技术
金属制品领域许多钢丝都需要热镀锌,以提高防腐性能。一般都是由12-24根钢丝从放线工字轮中放出,经过表面处理后进入熔融的锌锅,控制从锌锅出来的钢丝锌层厚度,经冷却后,钢丝的头部(也叫带头)插入另一个工字轮收线,形成热镀锌钢丝。锌锅内的液态温度一般为450-460℃,这就要求钢丝经过锌锅的时间有限制(一般不超过60秒),时间过长会造成钢丝脱碳过烧,强度等物理性能改变,从而造成废品。所以,要求镀锌工艺不能停机。第一盘放线工字轮钢丝镀锌后,收线机的收线工字轮完成收线;第二盘放线工字轮放出钢丝接着镀锌。在收线机的收线工字轮上将接头剪除,卸下收线机上满线的收线工字轮,再装上空的收线工字轮,接着对下一盘镀锌线收线。在换收线机的收线工字轮过程中,人工操作至少需要五分钟。
目前的两种解决方法是:一是停机,在收线机上换好收线工字轮后,将停留在锌锅到收线处的长约100多米线切除,再将镀锌钢丝头装上空的收线工字轮,这就造成了切除镀锌钢丝浪费,成材率下降;二是在每个收线机与导向轮之间安装一套积线卷筒,将换装收线工字轮时间的内镀好的钢丝收到一个积线卷筒上,换好收线工字轮后,将积线卷筒所积的钢丝收到收线工字轮上,钢丝经上面的积线卷筒后,进入收线工字轮。每个收线机要配一套积线卷筒,还要实现设备的联机自动控制,这就大大增加了设备投资。
发明内容
本发明的目的是提供一种可移动式钢丝带头积线装置,以实现镀锌过程不停机,提高镀锌钢丝的成材率,同时降低设备投资成本,期望在不安装积线卷筒的基础上,实现不停机,连续生产。解决钢丝热镀锌过程中钢丝在锌锅滞锌时间过长的工艺,收线换盘过程中钢丝不停机积线的问题。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置,包括机架、机轮、传动控制装置、马达、积线筒、穿线块,其特征在于:在机架的下方安装有机轮,机架的上方安装有传动控制装置,机架内装有马达,传动控制装置的一侧安装有积线筒,所述积线筒呈圆锥体形,积线筒的大头端通过传动控制装置连接马达,积线筒小头端的外周圆面上设置有穿线块。
本发明的优点是所提供的装置可移动使用,在一组收线机装满镀锌钢丝的工字轮卸下期间,利用本装置收线,并过渡到新换上的空工字轮,从而实现了镀锌过程不停机;不需要切除停留在锌锅到收线处的钢丝,提高了镀锌钢丝的成材率;同时一台本装置可以对付12台收线机,降低设备投资成本,可实现在无积线卷筒设备上连续生产镀锌钢丝。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:1.积线筒,2.钢丝头,3.穿线块,4.镀锌钢丝,5.传动控制装置,6.马达,7.机轮,8.机架。
具体实施方式
以下结构附图和实施例对本发明作进一步说明。
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