[发明专利]新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法

说明书

本发明适用热熔胶粘结技术领域。本发明公开一种新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及其制造方法，其中新型热熔点胶包括表面经过电晕处理的片状离型载体和设于该片状离型载体一个表面且受热后与片状离型载体分离的热熔点胶，所述片状离型载体变形或电晕的温度高于热熔点胶熔化温度。使用时，带有热熔点胶的片状离型载体与粘结材料接触，对片状离型载体加热适当温度，使热熔点胶熔化，与片状离型载体分离后进入粘结材料，如纺织粘结的经线与纬线形成的间隙，使得粘结材料通过熔化的热熔点胶实现粘结。由于该热熔点胶为离散独立分布，在粘结面上不会形成面连接，只会形成点接触连接，因而既不会影响粘结部位的透气性，又不会影响其回弹性能，改善粘结性能。

技术领域

本发明涉及热熔胶技术领域，特别涉及一种新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法。

背景技术

现有的热熔胶膜在粘结用途中，存在很多材料除了粘结牢固外，还需要良好的透气性，同时不影响粘结材料的回弹功能，采用热熔网膜虽然解决了透气功能，但影响到粘结材料的回弹性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型热熔点胶、热熔点胶制造设备及制造方法，其中该新型热熔点胶可以避免热熔网膜或热熔胶膜粘结时对粘结材料的透气性或回弹性产生不良影响，改善粘结材料的透气性和回弹性。

为了解决上述问题，本发明提供一种新型热熔点胶。该新型热熔点胶包括表面经过电晕处理的片状离型载体和设于该片状离型载体一个表面且受热后与片状离型载体分离的热熔点胶，所述片状离型载体变形或电晕的温度高于热熔点胶熔化温度。

进一步地说，所述片状离型载体单面设有受热后与片状离型载体分离的热熔点胶。

进一步地说，所述片状离型载体包括表面电晕处理的离形纸或PET离型膜。

进一步地说，所述离型纸包括硅油离型纸。

进一步地说，所述热熔点胶包括EVA胶、PA胶、PES胶、PO胶或TPU胶。

进一步地说，所述热熔点胶单位分布密度与粘结材料经线与纬线形成的交叉分布密度相同。

进一步地说，所述热熔点胶分布密度为每平方厘米为20-50目。

进一步地说，所述热熔点胶呈水滴形、半球形或椭圆形。

本发明提供一种新型热熔点胶的制造设备，该新型热熔点胶的制造设备，包括分别与片状离型载体两端转动连接的同步转动的放卷机和收卷机，在放卷机和收卷机之间设有表面带有均匀分布的点状凹槽的模具辊，在模具辊的外侧设有使两个片状离型载体与模具辊接触的压辊，在所述模具辊与放卷机之间设有对片状离型载体表面电晕处理的电晕装置，所述模具辊上方设有将热熔胶粉涂刮至点状凹槽的涂刮装置，所述模具辊与受控制模块控制的电机传动连接，该模具辊设有使模具辊表面发热的电发热部件；或者，

包括分别与表面电晕处理的片状离型载体两端转动连接的放卷机和收卷机，在放卷机和收卷机之间设有表面带有均匀分布的点状凹槽的模具辊，所述模具辊上方设有将热熔胶粉涂刮至点状凹槽的涂刮装置，所述模具辊与受控制模块控制的电机传动连接，所述模具辊设有使模具辊表面发热的电发热部件；

当模具辊加热转动时，涂刮装置将热熔胶粉涂刮至点状凹槽，所述模具辊使其渐进加热熔化，片状离型载体与模具辊接触并同步移动，当热熔胶粉完全熔化后与表面电晕处理的片状离型载体固定，当片状离型载体与模具辊分离时，熔化的热熔胶粉转移至片状离型载体上。

所述模具辊与收卷机之间设有对转移的点胶进行加热的加热机构和对加热后的点胶进行冷却的冷却机构。

进一步地说，所述放卷机或收卷机的线速度与模具辊的线速度相同。