[发明专利]涤棉织物短流程染整工艺

说明书

本发明涉及一种涤棉织物短流程染整工艺，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，降温至40℃，排液，水洗；将前处理后的涤棉织物浸入染液中，以冰醋酸调节pH值至5.5～6，以2℃/min升温至85℃，再以1℃/min升温至130℃，保温45min后，以1℃/min降温至95℃，保温染色30min，降温至50℃以下，排液、水洗；染色后涤棉织物进行皂洗，温度为90℃～95℃，时间为10min；按银抗菌剂0.5g/L、2,3‑环氧丙基三甲氧基氯化铵0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的浓度配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175‑185℃烘干。

技术领域

本发明涉及一种涤棉织物短流程染整工艺，属于纺织品染整加工领域。

背景技术

涤棉织物具有纤维素纤维的吸湿透气性，又有聚酯纤维良好的保形性和色牢度，深受消费者的喜爱。

涤棉织物前处理中的退浆、精练、漂白3道工序，采用常规的三步法工艺稳妥成熟，重现性好，但加工机台多，时间长，效率低,能耗高。而涤棉织物的常规染色工艺为分散/活性两浴法，该工艺耗时长，水、电、汽消耗大。

因此，在进行涤棉织物染整加工时，研究开发合适的短流程工艺，有利于节能、节水、节时等。

发明内容

为克服上述常规涤棉织物染整工艺的缺陷，本发明的采用了短流程的染整工艺，具体地说，涤棉织物的前处理采用一浴法工艺，染色则采用直接混纺染料/分散染料一浴法。短流程前处理工艺是在涤棉织物前处理过程中将传统的退浆、精练、漂白三道工序合并为一道工序，为一步法工艺；染色则以直接混纺染料/分散染料一浴法代替分散/活性两浴法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

涤棉织物短流程染整工艺，包括以下步骤：

(一)、一浴法前处理

按浴比1:8，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，然后降温至40℃，排废液，以清水洗，并以冰醋酸调节pH值至中性；整理液中含12g/L氢氧化钠、8g/L双氧水、5g/L硅酸钠、4g/L精练剂、2g/L渗透剂；

(二)、染色

按浴比1:8，将前处理后的涤棉织物浸入染液中，以冰醋酸调节pH值至5.5～6，以2℃/min升温至85℃，再以1℃/min升温至130℃，保温45min后，以1℃/min降温至95℃，保温染色30min，降温至50℃以下，排废液、水洗；所述的染液包含分散染料1～5％owf、直接混纺染料1～8％owf、高温匀染剂2g/L、元明粉20～30g/L；

(三)、皂洗

按浴比1:10，将染色后的涤棉织物置于皂洗液中进行皂洗，皂洗的温度为90℃～95℃，皂洗时间为10min；所述的皂洗液含净洗剂209 2g/L、螯合分散剂2g/L；

(四)、后整理

按银抗菌剂0.5g/L、2,3-环氧丙基三甲氧基氯化铵0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的浓度，在定型机料槽中配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175-185℃烘干；

所述的银抗菌剂的制备方法为：称取4g纳米二氧化钛、量取7mL硅烷偶联剂KH-550，与54mL异丙醇混合，75℃搅拌回流3h，冷却至室温，将混合液离心，用甲醇洗涤，在70℃烘干备用；称取偶联剂表面改性的纳米二氧化钛3g，溶于30mL四氢呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室温下搅拌反应4h，得二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛；取二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛3g分散于50mL水中，加入过量0.01mol/L的硝酸银溶液，避光络合反应0.5h，出去多余的硝酸银，得银抗菌剂。