[发明专利]一种冷凝器用三腔壳体

说明书

本发明创造涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的壳体。一种冷凝器用三腔壳体，在壳体内设有第一分烟筋和第二分烟筋，第一分烟筋和壳体围绕成导烟腔，第一分烟筋、第二分烟筋和壳体围绕成换热腔，第二分烟筋和壳体围绕成排烟腔，所述导烟腔、换热腔和排烟腔并列设置。本三腔壳体在进烟口与排烟腔之间有足够的空间来安装冷凝换热器，从而提高冷凝器通用性。

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及到冷凝器所用的壳体。

背景技术

冷凝热水器一般从成熟的非冷凝热水器机型升级演化过来，即基于燃气热水器平台不变，增加冷凝换热器形成冷凝式燃气快速热水器，因此对于不同的燃气热水器平台，其排烟口与烟气排风口的距离并不一定能够放置现有冷凝换热器，其对通用化及标准化有不利影响，往往造成组件繁多，其管理及生产成本也会增加，容易降低生产效率。

另外，现有的冷凝器，多采用换热体与壳体分离方案，而壳体采用钣金件焊接或金属铆接，装配工艺复杂，且可靠性难以保证，壳体成本更高。当采用铝制冷凝器时，金属壳体与换热体之间容易产生电位差，导致换热体电化学腐蚀现象严重，极易引发冷凝器漏水。

发明内容

有鉴于此，本发明目的就是通过提供一种冷凝器用三腔壳体旨在提高冷凝器的通用性和防止冷凝器发生电化学腐蚀现象。

一种冷凝器用三腔壳体，包括壳体，所述壳体上设有进烟口、进水口、出水口和冷凝水出口，在所述壳体内部形成有换热腔、导烟腔和排烟腔，所述排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，所述进水口、出水口和冷凝水出口设置在所述换热腔上。在本技术方案中换热体安装在所述换热腔中，排烟腔、导烟腔与所述换热腔并排设置，也可以说成排烟腔、导烟腔与所述换热腔是偏心设置，所述换热腔位于所述排烟腔、导烟腔之间，如此设计，进烟口到排烟腔之间的距离增长，能够容易的安装冷凝换热器，使得冷凝换热器的内部结构可适应各平台各位置排烟口结构。

进一步的，可在所述壳体内设置有第一分烟筋，所述导烟腔由所述第一分烟筋与壳体形成。进一步，还包括第二分烟筋，所述换热腔由第一分烟筋、第二分烟筋和壳体形成，所述排烟腔由第二分烟筋和壳体形成。这里根据冷凝换热器的形状来设计分烟筋的形状，例如冷凝换热器为圆形，就可以将第一分烟筋和第二分烟筋设计成弧形，以更好的安装冷凝换热器。如果冷凝换热器为矩形则可将将第一分烟筋和第二分烟筋设计成方形。

进一步的，第一分烟筋的高度要比第二分烟筋的高度低，且在所述第二分烟筋的底部开设有排烟口。本领域技术人员应该知晓的是，这里的第一分烟筋高度跟冷凝换热器相同，也就是说第二分烟筋高度高于冷凝换热器的高度，这样烟气就是就是从冷凝换热器上部流向下部，再从第二分烟筋的底部排烟口进入排烟腔。这种设计首先使得烟气流向与冷凝水滴落方向一致，避免冷凝换热器换热面附着液膜，提高换热效率，其次使得烟气与冷凝换热器充分接触，充分吸收烟气中的热量。

进一步，所述进水口设置所述壳体的底部，在所述壳体的远离进水口的一端设有连接部。所述连接部用于壳体与烟罩连接，所述连接部可以是带有螺孔的安装座，也可是卡合结构。

进一步的，所述进水口设置所述壳体的底部，在所述壳体的靠近进水口的一端设有固定部。固定部用于将壳体安装在热水器上，所述固定部可以是带有螺孔的安装座，也可是卡合结构。

进一步的，所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋是一体形成的。所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋采用阻燃且耐温的塑料或其改性材料制成。采用阻燃且耐温的塑料可阻绝壳体和换热体之间产生电位差，杜绝换热体电化学腐蚀而引发冷凝器漏水，所述壳体、第一分烟筋和第二分烟筋可以由注塑一体形成，加工简单、成本低。

所述壳体上设有温度控制装置安装座。安装座用于安装温度控制装置，用来防止壳体温度超过壳体材料的耐温值。

与现有技术相比，本发明的至少包含以下有益效果：