[发明专利]一种快速换色喷涂系统

说明书

本发明公开了一种快速换色喷涂系统，包括喷涂房组件、旋风分离器、滤芯回收器、供粉装置、电气箱，所述喷涂房组件通过管道与旋风分离器的进口连通，所述旋风分离器的排气口连接有滤芯回收器，所述旋风分离器的出粉口连接有供粉装置，所述喷涂房组件、旋风分离器、滤芯回收器、供粉装置均与电气箱电性连接；本发明的有益效果是：粉末可进行二次回收利用，喷涂质量高，分离效果更好，过滤效率高，节约能源。

技术领域

本发明属于金属钣金表面处理技术领域，具体涉及一种快速换色喷涂系统。

背景技术

用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件。机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2-3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层(镍、钼等)，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

现有技术存在以下问题：喷涂房内部空气潮湿；旋风分离器出灰口或集尘室密封不良，容易漏入气体，把已收集在锥形底部的粉尘重新卷起，严重降低分离效果；滤芯回收器往往没有清理装置，造成长时间使用时滤芯堵塞，过滤效率降低，吹进来的风会将过滤下落的粉末吹起影响过滤；供粉桶在换色时容易被残余在供粉装置的其它不同颜色粉末污染，影响喷涂效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速换色喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速换色喷涂系统，包括喷涂房组件、旋风分离器、滤芯回收器、供粉装置、电气箱，所述喷涂房组件通过管道与旋风分离器的进口连通，所述旋风分离器的排气口连接有滤芯回收器，所述旋风分离器的出粉口连接有供粉装置，所述喷涂房组件、旋风分离器、滤芯回收器、供粉装置均与电气箱电性连接；

所述喷涂房组件包括喷涂房、通风口、过滤层、开关、漏粉槽、静电过滤层、电动伸缩门、粉末回收腔、清扫腔、毛刷、电动伸缩杆、出风口、第一滤芯、活性炭吸附层、风机、喷涂腔，其中，所述喷涂房的内部中间位置设置有喷涂腔，所述喷涂腔的一侧设置有通风口，且喷涂腔的另一侧设置有出风口，所述通风口的内部设置有过滤层，所述出风口的内部另一侧设置有第一滤芯，且出风口的内部另一侧设置有风机，所述第一滤芯靠近风机的一侧设置有活性炭吸附层，所述通风口的下方设置有漏粉槽，所述出风口的下方设置有电动伸缩门，所述电动伸缩门远离喷涂腔的一侧设置有清扫腔，所述清扫腔的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近电动伸缩门的一侧设置有毛刷，所述漏粉槽远离电动伸缩门的一侧设置有开关，所述漏粉槽的下方设置有粉末回收腔，所述粉末回收腔的内部顶端设置有静电过滤层，所述电动伸缩门与电动伸缩杆之间通过PLC控制器控制连接，所述开关与电动伸缩门之间电性连接；所述喷涂腔中安装有安装台，所述安装台上通过安装座安装有升降油缸，所述升降油缸的驱动端安装有支撑台，所述升降油缸的活塞杆外围安装有可伸缩保护软套；