[发明专利]一种可调节绳间距全自动打包机在审

专利信息
申请号: 201711488873.1 申请日: 2017-12-30
公开(公告)号: CN108069062A 公开(公告)日: 2018-05-25
发明(设计)人: 陈海燕;陈连娣 申请(专利权)人: 陈海燕
主分类号: B65B13/18 分类号: B65B13/18;B65B13/26
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 317300 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 传动部位 送绳机构 打扣 全自动打包机 打包平台 固定底板 可调节 两套 螺母 在线性导轨 螺栓 对称设置 线性导轨 左右滑动 中轴线 竖直
【说明书】:

一种可调节绳间距的全自动打包机,包括机架,打包平台,两套送绳机构,两套打扣部,传动部位和线性导轨,送绳机构沿打包平台竖直方向中轴线对称设置,送绳机构下方分别设有一个打扣部,打扣部下方设有传动部位,传动部位可在线性导轨上左右滑动,机架下方设有固定底板,机架与固定底板之间通过螺栓和螺母相固定。

技术领域

发明涉及一种包装设备,特别涉及一种可调节绳间距全自动打包机。

背景技术

现今机械设备百花齐放,辅助设备层出不穷,如全自动打包机,如附图1所示,现有打包机绳间距调整都是采用左右机体分离方法,由链轮、或齿轮等加驱动电机来完成机体分离,并在地轨(附图2中2所示)上行走相应的尺寸。当绳间距调整到最大,链轮驱动机构同步运转(如附图1中1所示),带动机架在地轨上同步左右分离,使机器运转到我们需要的绳间距,这样的运转方式精确度非常低。因为整体机型占地空间大,并且整体机型不是采用固定方式,调整时必须对前后地轨找水平,才能确保机器左右合并时无偏差,这样操作起来非常麻烦,纸箱在指定位置时为水平面,而不是翘脚,导致打扣失误。由于单片机体总重大概在1吨左右,中间行走轮间距跨度过大,导致机器分、合过程中的惯性大于减速电机刹车制动力,也就是说刹不住车,造成5成的撞车故障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单,节省人工,故障率低,精确度高的可调节绳间距全自动打包机。

为解决上述技术问题,本发明提供一种可调节绳间距的全自动打包机,包括机架,打包平台,两套送绳机构,两套打扣部,传动部位和线性导轨,其特征在于,所述送绳机构沿打包平台竖直方向中轴线对称设置,两套送绳机构下方分别设有互相对称的打扣部,打扣部下方设有传动部位,传动部位可在线性导轨上左右滑动,机架下方设有固定底板,机架与固定底板之间通过螺栓和螺母相固定,绳间距的调整只需要在稳定的工作台面上操作,采用线性导轨可以实现运转平稳等效果。

为实现传动精度高,本发明改进有,所述传动部位包括驱动机构和传动带,驱动机构与传动带相互连接,所述传动带采用梯形丝杠,驱动机构与送绳机构和打扣部连接。

为实现传动精度高,本发明改进有,所述传动带采用滚珠丝杠。

为实现传动精度高,成本节约,本发明改进有,所述传动带采用适用短距离的丝杠代替链条传动,与其连接的驱动机构由原来的两台改为一台,所述梯形丝杠包括丝杠轴和丝杠母,所述丝杠轴的外周设有外螺旋槽,螺母内周设有与丝杠轴外螺旋槽相对应的内螺旋槽,丝杠轴与螺母通过内外螺旋槽相互连接,配合运转。

本发明的有益效果为:全自动打包机绳间距调整方式改变后既能满足产品的使用要求,也改变了生产上的浪费,并且也降低了设备对操作者的安全隐患,精度上也更上一层。

附图说明

附图1为传统的全自动打包机结构示意图;

附图2为传统的全自动打包机地轨结构示意图;

附图3为本发明一种可调节绳间距的全自动打包机结构示意图;

附图4为本发明局部结构示意图;

标号说明:1-打包平台;2-送绳机构;3-打扣部;4-传动机构;5-导轨;6-传动带;7-驱动机;8-固定底板;9-丝杠母;10-丝杠轴;11-机架。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

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