[发明专利]一种秸秆人造板

说明书

本发明公开了一种秸秆人造板，属于建筑材料技术领域。按重量份数计，依次称取20～35份预处理麦秸秆，25～35份活化稻秸秆，5～8份添加剂和15～20改性胶粘剂，将预处理麦秸秆和活化稻秸秆加入混料机中，并依次向混料机中加入添加剂和改性胶粘剂，于温度为55～65℃，转速为320～380r/min的条件下搅拌混合35～60min后，得混合料，将混合料注入模具，于温度为180～220℃，压力为2.8～4.0MPa的条件下压制成型，得坯料板，将坯料板于温度为75～85℃的条件下恒温干燥45～90min后，即得秸秆人造板。本发明所得秸秆人造板具有优异的力学性能和防水性能。

技术领域

本发明公开了一种秸秆人造板，属于建筑材料技术领域。

背景技术

环境和发展是21世纪全球范围内的两大主题。森林资源短缺，木材供应紧张。要以不足世界5%的森林资源，满足占世界22%人口的木材需求，同时还要保障世界7%耕地的粮食安全，任务十分艰巨。为了保护生态环境、造福子孙后代，启动了天然林保护工程，许多地区实行了禁伐。但是，国民经济建设和人民群众生活对木材的需求量却不断上升。解决这一矛盾的途径有4条：大力发展人工速生林；适度扩大木材进口；通过科技进步提高木材加工水平，包括废旧木材回收利用；寻找木材原料的替代品。许多科技人员认为，第四条途径对缓解木材供不应求的矛盾更具现实意义。大量研究试验已证明，农作物秸秆是一种理想的木材原料替代品。我们是农业大国。据统计，每年产生的秸秆总量约7×10⁸t，其中60%为稻/麦秸秆。目前已有的利用途径有：秸秆还田（约占20%）；能源（沼气、发电、固体燃料棒，约占15%～20%）；建筑材料、造纸原料和各种添加剂等（约占15%）。尚有占总量一半的秸秆未找到出路。每到收获季节，秸秆被焚烧或推入河塘，构成了对社会和环境的危害。探索一种既可以大量消耗农作物秸秆又可以获得良好经济效益和社会效益的应用模式，已成为一个热门课题。

我们对于秸秆人造板的研究起步较晚，始于20世纪70年代，但进展迅速。已成功开发出麦秸刨花板、中密度稻草板、麦秸纤维板、草/木复合中密度纤维板、软质秸秆板、轻质复合墙体材料、秸秆炭、秸秆/塑料复合材料等多种秸秆产品。20世纪90年代末期开始进行麦/稻秸秆人造板的工业化生产。截至目前，我国秸秆板产能已达50×10⁴m³/a，品种包含中密度稻草板、草/木复合中密度纤维板、秸秆/塑料复合材料和定向秸秆板等。通过自主技术创新以及对其他技术的消化吸收，已取得了1.5×10⁴m³/a，5×10⁴m³/a和8×10⁴m³/a秸秆人造板成套生产线（包括工艺和设备）的自主知识产权，可提供相应规模的成套设备，初步形成了农作物秸秆人造板新兴产业。但是，传统的秸秆人造板还存在力学性能及防水性能不佳的问题，因此还需对此进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统秸秆人造板力学性能及防水性能不佳的问题，提供了一种秸秆人造板。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）将麦秸秆进行汽爆处理，得汽爆麦秸秆，将汽爆麦秸秆与硅烷偶联剂按质量比1：3～1：5混合，过滤，干燥，得预处理麦秸秆；

（2）将稻秸秆与氢氧化钙溶液按质量比1：3～1：8混合浸泡，过滤，干燥，得预处理稻秸秆，将预处理稻秸秆与沼液按质量比1：5～1：10混合发酵，过滤，干燥，得活化稻秸秆；

（3）将硼酸与石蜡按质量比1：10～1：15混合， 冷冻粉碎，得添加剂；

（4）将煤焦油混合物与水按质量比1：1～2：1混合，并加入煤焦油混合物质量0.1～0.2倍的分散剂，煤焦油混合物质量0.08～0.12倍的乳化剂和煤焦油混合物质量0.3～0.5倍的辛烯基琥珀酸淀粉钠，搅拌混合后，得改性剂；