[发明专利]一种高操作弹性喷射塔板

说明书

本发明创造提供了一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔的塔板及在塔板上对应每个升气孔的位置处安装的喷射罩；喷射罩的底端与塔板之间留有空隙，每个升气孔的上端面均设有阀轴，阀轴上套设有可围绕阀轴向上旋转的阀片，升气孔上端面被阀片部分覆盖。本发明创造所述的喷射塔板结构简单、传质效率高、操作弹性大，尤其适合于对操作下限要求较高、物料组成多变的工艺系统。

技术领域

本发明创造属于化工塔器内件领域，尤其是涉及一种高操作弹性喷射塔板。

背景技术

在石油、化工、制药、环保等工业领域的分离、传质、传热过程中，板式塔被广泛应用。板式塔技术经过不断的发展和革新，从传统塔板，如泡罩、浮阀、筛板等到出现垂直筛板喷射型塔板，塔板技术有了很大的进步。传统塔板的处理能力小、效率低、而且压降大，能耗高，而近年来开发的新型垂直筛板New-VST、立体连续传质塔板LLCT以及在LLCT基础上研发的喷射型塔板等，其处理能力、效率、操作弹性、抗堵性等方面都有明显提高，喷射型塔盘依靠气液激烈接触及喷射完成传质，并在整个板间空间完成分离，可以在更大气速下正常操作，不会出现液沫夹带现象，操作上限高，但他们都存在着同一问题：不管是圆形、圆台形、梯矩形或是方形矩形喷射罩，它们的底部与塔板都是由固定脚支撑，且喷射罩下的板孔大小也为固定的，气液负荷要达到匹配才能完成气体将液体托升至喷射罩内表面，进而完成托液拉膜、破膜粉碎、气液喷射的过程。而在气相负荷较低的情况下，气体不能完全将液体托升，就会从板孔中漏下，塔板是依靠喷射罩中的气液接触实现传质，漏液势必会影响传质效率，因而塔板操作下限受到一定程度的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种结构简单、传质效率高，尤其适合于对操作下限要求较高、物料组成多变的工艺系统的高操作弹性喷射塔板，以解决上述问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高操作弹性喷射塔板，包括开设有多个升气孔的塔板及在所述塔板上对应每个升气孔的位置处安装的喷射罩；所述喷射罩的底端与所述塔板之间留有空隙；每个所述升气孔的上端面均设有阀轴，所述阀轴上套设有可围绕所述阀轴向上旋转的阀片，所述升气孔上端面被所述阀片部分覆盖。

进一步的，所述升气孔被所述阀片覆盖的面积为所述升气孔上端面总面积的20％-80％。

进一步的，所述升气孔的形状为圆形，所述喷射罩的横截面也为圆形，所述喷射罩的横截面直径略大于所述升气孔的直径。

进一步的，所述阀轴沿所述升气孔的直径方向设置，所述阀轴的两端固定于所述升气孔边缘处的塔板上；所述阀轴上套设有旋转环，所述阀片一端固定于所述旋转环上，所述阀片的部分边缘搭接于所述升气孔上端面边缘处的塔板上。

进一步的，所述升气孔的形状为矩形，所述喷射罩的横截面也为矩形，所述喷射罩的横截面面积略大于所述升气孔的面积。

进一步的，所述阀轴设于所述升气孔的中间位置，所述阀轴的两端固定于所述升气孔边缘处的塔板上；所述阀片一端可旋转的套设于所述阀轴上，所述阀片的部分边缘搭接于所述升气孔上端面边缘处的塔板上。

进一步的，所述阀片有两片，分别设于所述阀轴的两侧。

进一步的，所述喷射罩包括罩体、设于所述罩体顶端的罩盖及设于所述罩体底部的固定支脚；所述喷射罩通过所述固定支脚与所述塔板固定连接，所述罩体的底端与所述塔板之间留有空隙；所述罩体侧壁上端均匀开设有多个喷射孔，所述喷射孔的上方还设有天窗。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种高操作弹性喷射塔板具有以下优势：