[发明专利]一种焊线机构在审
申请号: | 201711476685.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108145308A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 康怀旺 | 申请(专利权)人: | 康怀旺 |
主分类号: | B23K26/00 | 分类号: | B23K26/00;B23K26/70;B23K37/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 黄良宝 |
地址: | 518000 广东省深圳市光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上刀片 下刀片 线夹 翻转机构 切线机构 驱动机构 移料机构 焊线 进线 自动化加工设备 切线 激光焊接机构 三轴移动平台 下刀片刀口 机构连接 配合设置 生产效率 麻花针 驱动线 翻转 焊接 出线 制作 | ||
一种焊线机构,涉及到自动化加工设备技术领域,解决目前制作麻花针效率低的技术不足,包括有进线控制机构、激光焊接机构、移料机构及切线机构;所述的移料机构包括有线夹机构,线夹机构连接有驱动线夹机构进行翻转的线夹翻转机构,线夹翻转机构安装在三轴移动平台上;所述的切线机构包括有设置在进线控制机构出线一侧的设有上刀片和下刀片,上刀片与下刀片刀口配合设置,上刀片与下刀片分别固定在上刀片驱动机构和下刀片驱动机构上。本发明将切线和焊接连续完成,生产效率高。
技术领域
本发明涉及到自动化加工设备技术领域,具体涉及到将绕线轮上释放出的一股金属线材进行切断,并将剪断后的线材两端进行自动化焊接的机构。
背景技术
目前,有一种连接器需要用到线径为0.05mm至0.07mm的笔直金属丝状的线材,线材一般是将整卷的线材释放出之后,进行切断,切断后再对线材两端进行焊接,将一股线材中的各子线焊接在一起,形成一个导电端子,也好通常所说的麻花针。目前,切线与焊接是由不同装置中完成,效率低。
发明内容
综上所述,本发明的目的在于解决目前制作麻花针效率低的技术不足,而提出一种焊线机构。
为解决本发明所提出的技术问题,采用的技术方案为:一种焊线机构,其特征在于所述机构包括有用于锁止线材进料的进线控制机构,用于对线材两端进行焊接的激光焊接机构,用于将进线控制机构上进入的线材夹持移动至激光焊接机构中进行焊接的移料机构,以及用于对移料机构夹持线材后进行线材切断的切线机构;所述的移料机构包括有线夹机构,线夹机构连接有驱动线夹机构进行翻转的线夹翻转机构,线夹翻转机构安装在三轴移动平台上;所述的切线机构包括有设置在进线控制机构出线一侧的设有上刀片和下刀片,上刀片与下刀片刀口配合设置,上刀片与下刀片分别固定在上刀片驱动机构和下刀片驱动机构上。
所述的激光焊接机构包括有焊接机构底板,焊接机构底板上通过激光器支架固定安装有两组并排的两组激光器,焊接机构底板上还设有用于对焊接完成后的线材进行光学图像比对分析的CCD品质检测系统,在激光器的下方还设有产品分类收集装置。
所述的上刀片通过上刀片座与上刀片驱动机构固定连接,所述的下刀片通过下刀片座与下刀片驱动机构固定连接;上刀片座与下刀片座之间设有导向定位机构,上刀片和下刀片均设有对应用于线材卡接定位的缺口,缺口的外侧边为斜边。
所述的产品分类收集装置包括有收集装置底座,在收集装置底座上通过滑轨连接有两个以上的容器,容器与收集装置底座之间设有驱动容器沿滑轨滑动的容器驱动部件。
所述的线夹机构包括第一夹臂、第二夹臂、夹臂座和夹线气缸;第一夹臂和第二夹臂的尾部与夹臂座滑动连接,夹线气缸设于夹臂座中,第一夹臂和第二夹臂上设有交叉的第一导向槽和第二导向槽,夹线气缸的伸缩杆上垂直连接有置于第一导向槽和第二导向槽中用于驱动第一夹臂和第二夹臂开合的导向轴。
本发明的有益效果为:本发明通过移料机构夹紧线材之后,进线控制机构松开,移料机构将线材拉入所需的长度,之后进线控制机构锁止,切线机构切断线材,移料机构将切断的线材移至激光焊接机构下方,并将线材翻转竖立,由激光焊接机构对线材两端进行焊接,使一股线材中的各子线焊接在一起,本发明将切线和焊接连续完成,生产效率高。
附图说明
图1为本发明的应用过程中的结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明的另一角度的立体结构示意图;
图4为本发明的分解结构示意图;
图5为本发明的另一角度分解结构示意图;
图6为本发明的切线机构和进线控制机构的放大结构示意图;
图7为本发明的上刀片和下刀片放大结构示意图;
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