[发明专利]一种自清灰式除尘袋

说明书

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，特别涉及一种自清灰式除尘袋。

背景技术

低压脉冲袋式除尘器主要用于冶金、电力、建材等行业的含尘气体净化，而除尘袋是除尘器的核心部件，直接关系到除尘器的除尘效果。目前普遍使用的除尘袋主要由袋体与袋笼组成，其中袋体通常为一端开口一端不开口的圆筒形布袋 ( 两端等直径 )，根据含尘气体的特性和工况条件，这种除尘袋使用寿命大约在 1.5-2 年。对于该圆筒形除尘布袋，在其表面上，下面的粉尘对上面的产生了支撑作用，因而清灰时粉尘难于靠重力自然脱落，存在清灰不彻底的缺陷。

申请号为201020549287.0的发明专利公开了一种用于袋式除尘设备的除尘袋，通过将袋体设计为锥形或者锥台形袋体，且所述袋体的开口端直径大于封口端直径，能够充分借助重力使附着于袋体上的尘土脱落，从而克服现有技术清灰不彻底的缺陷。但是上述除尘袋的除尘效果不够理想，仅仅通过形状改进使灰尘降落的效果有限，依然会造成除尘袋上灰尘的堆积，尤其是当气流温度较低，带有水分时容易在除尘袋上结块，导致除尘效率降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种清灰效果好，且清灰效率高的自清灰式除尘袋。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

设计一种自清灰式除尘袋，包括袋笼和套设在所述袋笼外侧的除尘袋，所述袋笼包括支撑部和设置在所述支撑部内部的清灰部，所述支撑部呈上大下小的锥笼状结构，所述清灰部为上小下大的锥筒状结构，所述清灰部上端封闭，下端为敞口；所述清灰部的侧壁上周向布设有多个喷射孔；所述清灰部下端内中心处设有送风机构。

优选的，在上述的自清灰式除尘袋中，所述支撑部包括环向设置的多个竖撑和上下平行设置的多个横撑，其中横撑两端分别连接在竖撑和清灰部上。

优选的，在上述的自清灰式除尘袋中，所述送风机构安装在座板上，该座板通过周向呈放射状排列的多个辐条与清灰部下端相连接。

优选的，在上述的自清灰式除尘袋中，所述送风机构为送风风机。

优选的，在上述的自清灰式除尘袋中，所述喷射孔的轴心线与所述袋笼的周侧壁相垂直。

本发明技术方案的有益技术效果是：

本发明提供一种自清灰式除尘袋，利用锥筒状的清灰部，以及产生气流的送风机构，在用于清灰的气流进入至清灰部后，由于清灰部横截面自下向上逐渐缩小，气压会逐渐增加，增压后的气流通过喷射孔射出后吹向支撑部上附着的除尘袋上，使除尘袋产生波动从而使附着在其表面的灰尘抖落，相对于现有技术，灰尘靠自重下落，则大大提高了清灰效率和清灰效果。

此外，本发明所设送风机构可以进一步增加清灰部的风压，进一步提高清灰效果，并且送风机构在转动时会对支撑部的底部造成负压，使含有灰尘的外部风更加快速地通过除尘袋，从而降低送风系统的压力。

附图说明

图1为本发明提供的一种自清灰式除尘袋结构示意图；

图2为图1中所示的局部Ⅰ的放大结构示意图；

图3为图1中所示的袋笼的俯视结构示意图；

图4为图1中所示的袋笼的仰视结构示意图；

图5为图1中所示的座板及辐条的俯视结构示意图；

附图标记说明：

1、除尘袋，2、支撑部，3、清灰部，4、喷射孔，5、竖撑，6、横撑，7、送风风机，8、座板，9、辐条。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种自清灰式除尘袋，包括袋笼和套设在袋笼外侧的除尘袋1。

其中，袋笼包括支撑部2和设置在支撑部内部的清灰部3。而支撑部为呈上大下小的锥笼状结构，清灰部为上小下大的锥筒状结构，且清灰部的上端封闭，下端为敞口。清灰部的侧壁上周向布设有多个喷射孔4，且喷射孔的轴心线与袋笼的周侧壁相垂直。如此可以使流经喷射孔的气流垂直喷射在除尘袋上，清灰效果好。

具体的，支撑部包括环向设置的多个竖撑5和上下平行设置的多个横撑6，其中横撑两端分别连接在竖撑和清灰部上。使得整体结构稳定性好。

进一步的，清灰部下端内中心处设有送风风机7。送风机构安装在座板8上，该座板通过周向呈放射状排列的多个辐条9与清灰部下端相连接。