[发明专利]一种高强度石膏板及其制备方法在审
申请号: | 201711463750.2 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108083752A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 袁明 | 申请(专利权)人: | 应城市嘉鸿技术服务科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B41/86 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 黄君军 |
地址: | 432400 湖北省孝感市应城市长荆大道*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度石膏板 石膏板 半水石膏 制备 环氧树脂 重量份数配比 受损 无机缓凝剂 高温烧制 聚乙烯醇 柠檬酸盐 石膏材料 保水剂 缓凝剂 膨润土 石英砂 塑化剂 叶腊石 增粘剂 喷釉 釉料 粘土 盐酸 美观 水泥 | ||
1.一种高强度石膏板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:α半水石膏500-1000份、β半水石膏500-1000份、聚乙烯醇20-50份、盐酸50-100份、水泥200-500份、石英砂100-200份、增粘剂50-100份、保水剂20-50份、无机缓凝剂50-100份、有机缓凝剂50-100份、塑化剂20-50份、粘土300-500份、膨润土100-300份、叶腊石50-100份、柠檬酸盐50-70份、环氧树脂20-50份、釉料20-30份和水1000-2000份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏板,其特征在于,所述α半水石膏与β半水石膏均选用脱硫石膏。
3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:α半水石膏1000份、β半水石膏1000份、聚乙烯醇50份、盐酸100份、水泥500份、石英砂200份、增粘剂100份、保水剂50份、无机缓凝剂100份、有机缓凝剂100份、塑化剂50份、粘土500份、膨润土300份、叶腊石100份、柠檬酸盐70份、环氧树脂50份、釉料30份和水2000份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:α半水石膏750份、β半水石膏750份、聚乙烯醇35份、盐酸75份、水泥350份、石英砂150份、增粘剂75份、保水剂35份、无机缓凝剂75份、有机缓凝剂75份、塑化剂35份、粘土400份、膨润土200份、叶腊石75份、柠檬酸盐60份、环氧树脂35份、釉料25份和水1500份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度石膏板,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:α半水石膏500份、β半水石膏500份、聚乙烯醇20份、盐酸50份、水泥200份、石英砂100份、增粘剂50份、保水剂20份、无机缓凝剂50份、有机缓凝剂50份、塑化剂20份、粘土300份、膨润土100份、叶腊石50份、柠檬酸盐50份、环氧树脂20份、釉料20份和水1000份。
6.一种高强度石膏板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)依次将α半水石膏500-1000份、β半水石膏500-1000份、聚乙烯醇20-50份、盐酸20-50份、水泥200-500份和水500-1000份倒入一号容器中,使用搅拌机搅拌,搅拌时间为30min,备用;
2)依次将石英砂100-200份、增粘剂50-100份、保水剂20-50份、无机缓凝剂50-100份、有机缓凝剂50-100份、塑化剂20-50份、粘土300-500份、膨润土100-300份、叶腊石50-100份、柠檬酸盐50-70份、环氧树脂20-50份和水500-1000份倒入一号容器内,使用搅拌机搅拌,搅拌时间为1h,备用;
3)将一号容器内的混合物倒入模具中,对模具内的物料加压,将物料表面抹平,放置在室温为60℃-80℃的环境中风干,制得半成品石膏板,备用;
4)将风干后的半成品石膏板放置在窑炉中加热,加热温度为900℃-1500℃,加热时间为12h,将烧制后的石膏板取出,磨光备用;
5)对磨光后的石膏板进行雾化喷釉,使得石膏板的每个面均匀包裹釉面,将喷釉后的石膏板放置在温度为30℃-50℃的环境中低温烘干,烘干时间为2h,即制得高强度石膏板。
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