[发明专利]一种便于喷头调节的鼓式连续旋转喷墨打印机

说明书

本申请公开一种便于喷头调节的鼓式连续旋转喷墨打印机，包括承印鼓以及与承印鼓相对应的喷头小车，所述喷头小车呈圆弧状，其上分布有与承印鼓的圆周方向相一致的多个用于喷印的喷头，其且与承印鼓相对的圆柱面上，靠近承印鼓两轴端的端部各设有一组拱形沉孔，每组拱形沉孔包括多个拱形沉孔。本发明通过检测棒以及喷头小车上的拱形沉孔即可实现调整，结构紧凑，简单可靠；通过使用两组检测棒进行检测，具有易操作，调整精度高的特点，且结果检验方便准确，不需要精密检测仪器。

技术领域

本申请涉及打印机领域，尤其涉及一种便于喷头调节的鼓式连续旋转喷墨打印机。

背景技术

现有喷墨打印机主要是平板打印机，打印材料平铺在一块平板上，喷头小车分别沿Y轴和X轴逐行打印，为保证打印精度，喷头小车需要满足两个精度要求：喷头小车底板与承印平板的平行度、喷头与Y轴(喷头小车移动方向)的平行度。这种要求通常依靠精确加工定位配合就可以达到，如果需要更高的打印精度，通常以螺钉调节或者加垫片的方式来调整。

除了喷墨打印机外，还存在有鼓式喷墨打印机。上述的调整方式如果应用于鼓式喷墨打印机时，将无法将喷头小车调整到正确的位置。这主要的差别在于平板打印机的喷头小车在X轴和Y轴上的位置偏差不会改变各个喷头到打印材料表面的距离，而鼓式喷墨打印机因为喷头小车底板与承印鼓都是弧面的，喷头小车在X轴和Y轴上的位置偏差都会导致各个喷头到打印材料表面的距离不一致，从而导致打印质量下降。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于喷头调节的鼓式连续旋转喷墨打印机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：

一种便于喷头调节的鼓式连续旋转喷墨打印机，包括承印鼓以及与承印鼓相对应的喷头小车，所述喷头小车呈圆弧状，其上分布有与承印鼓的圆周方向相一致的多个用于喷印的喷头，且在喷头小车与承印鼓相对的圆柱面上，靠近承印鼓两轴端的端部各设有一组拱形沉孔，每组拱形沉孔包括多个拱形沉孔。

还包括与所述打印机相配合的第一组检测棒和第二组检测棒；所述第一组检测棒包括至少一个第一圆柱检测棒，第二组检测棒包括至少一个第二圆柱检测棒；第一圆柱检测棒的直径小于拱形沉孔的圆弧直径，第二圆柱检测棒的直径大于第一圆柱检测棒的直径且小于拱形沉孔的圆弧直径。

所述第一圆柱检测棒的直径为拱形沉孔的拱顶与处于间隙下偏差时承印鼓表面的距离，所述第二圆柱检测棒的直径为拱形沉孔的拱顶与处于间隙上偏差时承印鼓表面的距离；所述间隙为喷头小车的圆柱面与承印鼓的圆柱面的距离。

所述第一组检测棒的第一圆柱检测棒的数量与拱形沉孔的数量一致。

每组拱形沉孔包括三个拱形沉孔，且三个拱形沉孔之间呈圆弧相间分布。

所述喷头小车的一侧固定有烘干装置。所述烘干装置为UV灯。

所述承印鼓内设有真空吸附层，且其圆柱面设有通孔，通孔与真空吸附层相通。

所述承印鼓的圆柱面上设有沿承印鼓轴向的缺口，所述缺口上设有可用于夹紧纸张的夹紧机构。

所说夹紧机构包括可转动设置在承印鼓上叼纸牙。

所说叨纸牙包括转轴和固定在转轴上的牙片，所述转轴的一端连接有电机，所述牙片可在转轴的作用下与紧压承印鼓的圆柱面缺口部位从而压紧纸张。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过检测棒以及喷头小车上的拱形沉孔即可实现调整，结构紧凑，简单可靠；通过使用两组检测棒进行检测，具有易操作，调整精度高的特点，且结果检验方便准确，不需要精密检测仪器；通过承印鼓的真空吸附以及叨纸牙的设置，能有效的将纸张附着在承印鼓的表面。

附图说明

图1为打印机立体图；