[发明专利]一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺

说明书

本发明公开了一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺，其制作气泡膜主料为高压聚乙烯，其制膜设备包括单螺杆塑料挤出机、成型平膜模具、气泡吸塑成型辊、导辊、牵引冷却复合辊和卷带机，辅料为开口剂，增白剂，防静电母粒，气泡膜的制作步骤为：步骤一：主原料高压聚乙烯和其他辅助料按照配方配比计量混合；步骤二：挤塑原料呈熔融态；步骤三：模具成型二层膜片。该一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺，通过三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性，另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂，将制成的气泡膜套接在转椅扶手外侧，能够有效的保护转椅，进而降低转椅与外物碰撞力。

技术领域

本发明涉及起泡沫制作设备技术领域，具体为一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。传统的气泡膜的生产工艺由于不严谨，进而使得制作后的气泡膜会发生气体泄漏，进而影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺，其制作气泡膜主料为高压聚乙烯，其制膜设备包括单螺杆塑料挤出机、成型平膜模具、气泡吸塑成型辊、导辊、牵引冷却复合辊和卷带机，辅料为开口剂，增白剂，防静电母粒，气泡膜的制作步骤为：

步骤一：主原料高压聚乙烯和其他辅助料按照配方配比计量混合；

步骤二：挤塑原料呈熔融态；

步骤三：模具成型二层膜片；

步骤四：吸塑成型气泡；

步骤五：牵引导辊复合、收卷。

优选的，所述单螺杆塑料挤出机各段工艺温度：加料段130～150℃，塑化段170～190℃，均化段200～220℃；成型平膜模具与机筒连接段160～180℃，成型平膜模具160～170℃，气泡吸塑成型辊真空度为0.04MPa。

优选的，所述单螺杆塑料挤出机同时挤出两层膜，其中一层膜在气泡吸塑成型辊上成泡后与另一层膜进行热复合，再经牵引与导辊复合、收卷，卷取成为双层复合气泡膜，将双层产品成泡的一面复合一层膜，即成为三层复合气垫膜。

优选的，所述气泡吸塑成型辊安装在成型平膜模具内部，气泡吸塑成型辊外表壳体为转动件，辊面上有等距均匀分布的膜泡成型圆孔，膜泡成型用圆孔的直径范围是Ф3～Ф25mm；圆孔深度尺寸范围为2～10mm；辊的内腔有一个与膜泡孔相通的抽真空气槽，固定不动，由管路与抽真空泵连通，将塑料膜吸进膜泡孔内，制得气泡雏形。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性，另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂，将制成的气泡膜套接在转椅扶手外侧，能够有效的保护转椅，进而降低转椅与外物碰撞力。

具体实施方式

下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种用于转椅扶手包装的塑料气泡膜制备工艺，其制作气泡膜主料为高压聚乙烯，其制膜设备包括单螺杆塑料挤出机、成型平膜模具、气泡吸塑成型辊、导辊、牵引冷却复合辊和卷带机，辅料为开口剂，增白剂，防静电母粒，气泡膜的制作步骤为：