[发明专利]垂直固定式链条涨紧器的装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装。

背景技术

汽车发动机中会涉及到链条涨紧器，链条涨紧器是在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和涨紧的作用，使其始终处于最佳涨紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。

如图1中的一种现有油压式链条涨紧器，包括涨紧器的主体20，主体20上开设有孔槽，孔槽内安装有柱塞21，柱塞21与孔槽底部之间设有一压缩弹簧，柱塞21上布设有棘齿，所述主体20上还设有棘爪23，棘爪23底部设有棘爪弹簧24，通过将柱塞21按压装配到主体20的孔槽内，棘爪23经棘爪弹簧24咬合棘齿，使柱塞21安装到涨紧器的主体20内，而轴销组件22过盈配合在主体20上，主体20上的安装孔一25和安装孔二26用于将链条涨紧器本身安装到其它大部件中，在装配该油压式链条涨紧器中，由于其部件小而多，手动安装不便，且较为繁琐，人工装配影响了产品的产能，生产效率低下，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，该装配工装具有安装便捷，生产效率高的特点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架，工装机架由顶板、侧板及底板固定连接而成，所述顶板上设有单柱气压机，单柱气压机上设有压头，压头下方设有安装在所述底板上的涨紧器安装座，涨紧器安装座上设有定位块，定位块一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸，旋转夹紧气缸上具有竖直向下的旋转夹紧臂，定位块另一侧设有导向块，导向块上横向开设有通孔一和通孔二，通孔二内设有弹簧，弹簧上卡接有L形拉臂，所述通孔一的轴线上设有推杆气缸，推杆气缸的推杆伸长可插入所述通孔一内。

作为本发明进一步的方案：所述L形拉臂具有凸出部，所述涨紧器安装座上还设有回转气缸，回转气缸具有回转臂，回转臂转动可抵接所述凸出部。

作为本发明进一步的方案：所述定位块上设有圆柱一和圆柱二。

作为本发明进一步的方案：所述推杆气缸固接在涨紧器安装座上。

作为本发明进一步的方案：所述工装机架上设有光幕传感器，光幕传感器包括设置在顶板前端的发射器和设置在底板前端的接收器。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的垂直固定式链条涨紧器的装配工装，通过旋转夹紧气缸夹紧涨紧器，由定位块上的圆柱进形定位, L形拉臂用于顶开棘爪，使得柱塞可被装配到涨紧器内，且通过推杆气缸将柱塞装配到涨紧器内，还通过单柱气压机携压头将轴销组件也装配到涨紧器内，自动化完成涨紧器的整体装配，安装便捷，提高了生产效率；光幕传感器的设置，防止装配过程中，操作人员身体未离开装配工装，导致事故的发生，提高了整体的安全性，功能完善，实用性强。

附图说明

图1是一种现有油压式链条涨紧器的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是导向块的内部结构示意图；

附图标记说明：100、工装机架；1、顶板；2、侧板；3、底板；4、单柱气压机；5、压头；6、涨紧器安装座；7、定位块；71、圆柱一；72、圆柱二；8、旋转夹紧气缸；9、旋转夹紧臂；10、导向块；11、通孔一；12、通孔二；13、弹簧；14、L形拉臂；141、凸出部；15、推杆气缸；16、回转气缸；161、回转臂；17、光幕传感器；171、发射器；172、接收器；20、主体；21、柱塞；22、轴销组件；23、棘爪；24、棘爪弹簧；25、安装孔一；26、安装孔二。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例所涉及的一种垂直固定式链条涨紧器的装配工装，包括工装机架100，工装机架100由顶板1、侧板2及底板3固定连接而成，所述顶板1上设有单柱气压机4，单柱气压机4上设有压头5，压头5下方设有安装在所述底板3上的涨紧器安装座6，涨紧器安装座6上设有定位块7，定位块7一侧设有推杆垂直设置的旋转夹紧气缸8，旋转夹紧气缸8上具有竖直向下的旋转夹紧臂9，定位块7另一侧设有导向块10，导向块10上横向开设有通孔一11和通孔二12，通孔二12内设有弹簧13，弹簧13上卡接有L形拉臂14，所述通孔一11的轴线上设有推杆气缸15，推杆气缸15的推杆伸长可插入所述通孔一11内。