[发明专利]高压回灌井施工方法

说明书

本发明涉及回灌井施工领域，特别是涉及高压回灌井施工方法。该方法包括：根据钻进和水文测井划分的地层剖面，确定滤水管位置和不同规格滤料填充位置，进行井管安装；根据含水层的情况，选择滤料的规格、填滤料厚度；根据滤水管位置，将钻具下至孔底，冲水至冲洗液浓度降低到预设值；按照滤料的规格、不同规格滤料填充位置、填滤料厚度，投放滤料；利用粘土球进行止水，待溶解后，充填水泥浆液进行止水；清除井内的泥浆。本发明将下滤水管和换浆同时进行；而且采用粘土球和水泥浆双层止水，提高了止水处的强度。选择不同规格的滤水管、滤料尽量减少填滤料的“架桥”情况。通过该方法回宫，可以减少成井的事故率，提高回灌压力，增加回灌量。

技术领域

本发明涉及回灌井施工领域，特别是涉及高压回灌井施工方法。

背景技术

《水文地质手册》中提供了传统的成井工艺，主要包括：井管安装、填滤料、止水、洗井等四个步骤。1、井管安装，根据钻进和水文测井划分的地层剖面，确定滤水管位置和不同规格滤料填充位置； 2、填滤料，根据含水层的情况，选择滤料的规格、填滤料的厚度以及填滤料的方法；3、止水，为隔离钻孔贯穿的含水层，需对水文孔进行止水，通常利用粘土进行止水；4、洗井是为彻底清除井内的泥浆。常用方法有活塞洗井和空压机震荡洗井。

该成井工艺存在如下缺陷：缺陷一，冲洗液浓度过大，在第四系、新近系等固结较差的岩层中施工水文孔时，如冲洗液换的较稀极易发生缩孔、塌孔事故，为了避免事故的发生，终孔后冲洗液的浓度达不到规范要求，造成泥浆堵塞部分含水层导水空间，降低了回灌井的回灌量。缺陷二，粘土止水强度低，粘土止水是传统的止水方式，具有操作简单，成本低，止水效果较好的优点。但也存在止水处易被升降钻具碰击而失效，且止水处不能承受较高压力的缺点。缺陷三，填滤料易“架桥”，填滤料时，容易发生“架桥”现象，使滤料不到位的情况时有发生，影响止水效果，最终可能造成成井的失败。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供高压回灌井施工方法，以解决以上技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高压回灌井施工方法，其包括：

根据钻进和水文测井划分的地层剖面，确定滤水管位置和不同规格滤料填充位置，进行井管安装；

根据含水层的情况，选择滤料的规格、填滤料厚度；

根据所述滤水管位置，将钻具下至孔底，冲水至冲洗液浓度降低到预设值；

按照所述滤料的规格、所述不同规格滤料填充位置、所述填滤料厚度，投放滤料；

利用粘土球对水文孔和井壁之间的位置进行止水，待溶解预设时间后，充填水泥浆液进行止水；

清除井内的泥浆。

在一些实施例中，优选为，所述井管安装为一次下管；

所述井管由沉砂管、双层滤水管、地质套管从下至上依次串联而成。

在一些实施例中，优选为，所述双层滤水管为双层缠丝滤水器。

在一些实施例中，优选为，所述双层缠丝滤水器包括内外套接的内层管和外层管，所述内层管和所述外层管上均设置过滤孔，且所述内层管和所述外层管外壁均缠绕金属丝。

在一些实施例中，优选为，所述金属丝的断面为梯形，所述金属丝绕制的滤水孔断面呈V形。

在一些实施例中，优选为，所述金属丝在缠绕之前经过防腐处理。

在一些实施例中，优选为，所述滤料的填充方式为：动水填滤料。

在一些实施例中，优选为，所述利用粘土球对水文孔进行止水，待凝固预设时间后，充填水泥浆液进行止水包括：