[发明专利]一种玻璃管与金属管的焊接机

说明书

一种玻璃管与金属管的焊接机，包括机架，第一夹紧部，第二夹紧部，焊接部，焊接部设置在被第一夹紧部夹紧的玻璃管端部下方的机架上，第一夹紧部与第二夹紧部相对设置并能相对机架同步转动地设置在机架上，第二夹紧部能相对第一夹紧部移动而将金属管插接在熔融的玻璃管的端部上，机架的一侧设置有能将玻璃管输送至第一夹紧部的玻璃管输送装置和将金属管输送至第二夹紧部的金属管输送装置，机架的上部设置有当经焊接部加热后的玻璃管转动时挤压玻璃管端部的挤压部，第一夹紧部、第二夹紧部、焊接部、玻璃管输送装置、金属管输送装置，挤压部通过线路与控制电路相连接。其优点在于：实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，焊接效率高，焊接效果好。

技术领域

本发明涉及玻璃管制作技术领域，尤其指一种玻璃管与金属管的焊接机。

背景技术

现有一种专利号为CN200710154507.2名称为《金属玻璃复合导热管及其制造方法》的中国发明专利公开了一种设置于真空管太阳能集热器内的金属玻璃复合导热管及其制造方法。所述的这种金属玻璃复合导热管由金属管和玻璃管浇筑而成，金属管的中间部分是网状段，呈网状结构，玻璃管包覆在金属管上并露出金属管的两端，且含盖了金属管的网状段，金属管的一端与真空管太阳能集热器的金属导热管连接，玻璃管与真空玻璃管端面的接口处设有玻璃端盖。使用本金属玻璃复合导热管，可以免除金属玻璃热压封的复杂工艺，而且其制造方法简单，不需要昂贵的金属玻璃热压封设备，降低了使用成本，也不易发生故障，同时，玻璃管包覆金属管的部分含有网状段，加强了玻璃的强度，也提高了玻璃的承压能力。然而，该方法无法实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，而且焊接效率较低，焊接效果不理想，因此该方法还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种玻璃管与金属管的焊接机，本焊接机实现玻璃管端部与金属管端部之间的焊接，焊接效率高，焊接效果好。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本玻璃管与金属管的焊接机，包括机架，能夹紧玻璃管的第一夹紧部，能夹紧金属管的第二夹紧部，能将玻璃管与金属管焊接在一起的焊接部，其特征在于：所述焊接部设置在被第一夹紧部夹紧的玻璃管端部下方的机架上，所述第一夹紧部与第二夹紧部相对设置并能相对机架同步转动地设置在机架上，所述第二夹紧部能相对第一夹紧部移动而将金属管插接在熔融的玻璃管的端部上，所述机架的一侧设置有能将玻璃管输送至第一夹紧部的玻璃管输送装置和将金属管输送至第二夹紧部的金属管输送装置，所述机架的上部设置有当经焊接部加热后的玻璃管转动时挤压玻璃管端部的挤压部，所述第一夹紧部、第二夹紧部、焊接部、玻璃管输送装置、金属管输送装置，挤压部通过线路与控制电路相连接。

作为改进，所述第一夹紧部包括第一夹紧座，能相对第一夹紧座转动的第一夹紧盘，能夹紧或松开玻璃管的第一卡盘，所述第一卡盘能随第一夹紧盘转动地设置在第一夹紧盘的顶面上，所述第一夹紧座、第一夹紧盘和第一卡盘的中部轴向设置有依次连通的通孔，所述玻璃管的一端从第一夹紧座的通孔进入第一夹紧部的内腔并从第一卡盘的通孔伸出至第一卡盘外部，所述第一夹紧盘与第一夹紧盘驱动电机相联动，所述第一卡盘包括第一定位盘，能转动地套置在第一定位盘上的第一齿轮，设置在第一定位盘与第一齿轮之间的第一螺纹盘，第一卡杆，所述第一螺纹盘与第一齿轮相固定，所述第一螺纹盘的顶面上设置有螺旋轨道，所述第一定位盘的顶面上间隔地径向设置有缺口，所述缺口中设置有能沿缺口滑动的滑块，所述滑块的底面设置有能与螺旋轨道相配合的滑槽，所述第一卡杆设置在滑块的顶面上，所述第一齿轮的侧部设置有第一齿轮驱动电机，所述第一齿轮驱动电机的输出轴上设置有能与第一齿轮相啮合的第一驱动齿轮，当第一齿轮相对第一定位盘转动时，所述滑块沿螺旋轨道转动而在第一定位盘上相互靠近夹紧玻璃管或逐渐远离而松开玻璃管。

进一步改进，所述缺口可优选为三个，三个缺口等间隔地设置在第一定位盘的顶面上，所述第一卡杆的侧部设置有能夹紧小直径管的凹部。