[发明专利]基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置

说明书

本发明涉及基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置，包括：计算机，该计算机连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接，旋转轴外套设有被检测的轴承，该轴承为滑动轴承，设置在被检测轴承上的径向交变载荷加载模块，包括设置在被检测轴承上的温度传感器以及设置在被检测轴承外侧，在四个方向上对称的加载部件，加载部件包括旋转电机、与旋转电机连接的同步带传动机构、与同步带传动机构连接的弹簧及连接在弹簧另一端的连接机构，同步带传动机构包括主动轮、从动轮及滑动块，主动轮与从动轮之间通过链条连接，滑动块卡接在链条上并随链条同步运动。本发明可以实现轴承在四个方向，两个径向方向的交变载荷的加载。

技术领域

本发明涉及一种轴承试验装置，尤其是涉及一种基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置。

背景技术

内燃机被广泛应用于汽车、船舶、飞机、坦克、铁路机车、农业机械、工程机械、发电机组等多个行业，其作为动力设备在国民经济中占有非常重要的地位。内燃机中包括了活塞-缸套、活塞环-缸套、曲轴-轴承及凸轮-挺杆等几对重要的摩擦副，其中，曲轴轴承，包括主轴承和连杆轴承(由于该类轴承工作载荷的大小和方向都随时间变化，因此通常称为动载荷轴承)，是内燃机最为关键的摩擦副之一，它不仅影响到内燃机工作的可靠性和耐久性，还影响到内燃机进一步强化的潜力。

轴承的性能及其可靠性是轴承的最重要的性能指标，但由于影响轴承性能因素太多，进行轴承试验是一种有效途径。轴承试验是轴承设计和制造过程中必不缺少的重要的验证过程。试验轴承的加载负荷作为轴承试验机测试的重要参数，其准确性直接影响轴承的试验结果。目前传统的轴承试验装置加载特性单一，不能实现多变载荷的加载，而真实内燃机中动载轴承常处于交变载荷，因此传统的轴承试验装置很难开展发动机动载轴承的试验。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置，其特征在于，该装置包括：包括计算机、驱动电机、旋转轴、交变载荷加载组件，

所述的计算机与所述的驱动电机控制连接，所述的驱动电机的输出轴通过联轴器与所述的旋转轴连接，

所述的旋转轴外套设有被检测的滑动轴承，该滑动轴承由轴承座、嵌设在轴承座内呈光滑内侧面的轴瓦组成，

设置在被检测轴承上的径向交变载荷加载模块，包括设置在被检测轴承上的温度传感器以及设置在被检测轴承外侧，在四个方向上对称的加载部件，所述的加载部件包括旋转电机、与旋转电机连接的同步带传动机构、与同步带传动机构连接的弹簧及连接在弹簧另一端的连接机构；

所述的同步带传动机构包括主动轮、从动轮及滑动块，所述的主动轮及从动轮均为直齿轮，主动轮与从动轮之间通过链条连接，所述的滑动块卡接在链条上并随链条同步运动。

所述的滑动块的下方还设有直线导轨。

所述的主动轮的直径大于从动轮的直径。

所述的主动轮的直径与从动轮的直径相同。

所述的被检测轴承上设有温度传感器。

所述的活动夹具外侧还设有固定夹具，该固定夹具内夹设有陪试轴承。

所述的陪试轴承套设在旋转轴上并支撑旋转轴。

所述的旋转轴上还套设有经计算机驱动控制的扭矩仪。

所述的交变载荷加载组件连接有经计算机驱动控制的供油系统。

所述的计算机控制驱动电机及交变载荷加载组件。