[发明专利]一种盾构用皮带输送机刮泥装置

说明书

本发明涉及一种刮泥装置，具体涉及一种盾构用皮带输送机刮泥装置，包括安装于皮带机滚筒处的头道刮板装置、安装于皮带机回程皮带承渣面的二道合金刮板装置和安装于皮带机回程皮带非承渣面的V形回程刮板装置，本发明在现有皮带输送机装置上进行优化，使皮带表面残渣量尽量减少，且结构更简便，材料更节省，还在一定程度上延长装置寿命。

技术领域

本发明涉及一种刮泥装置，具体涉及一种盾构用皮带输送机刮泥装置。

背景技术

盾构法施工是一项具有世界先进水平的地下隧道施工技术，盾构挖掘过程中，将盾构机掘进时产生的渣土排到洞外是非常关键的，挖出的渣土通常是通过皮带输送机输送至渣土车，在通过渣土车运输至洞外。现有的皮带输送机刮泥装置采用了三重去渣装置，主要是头道刮泥板装置、二道合金刮板装置和V形回程刮板装置。头道刮泥板装置中，聚氨酯刮泥板靠自身对钢板提供夹持力，再将钢板焊接到旋转轴上面，聚氨酯材料消耗较多，且刚度小。二道合金刮板在装置在竖直方向上调节比较麻烦，也不能进行旋转调节。V形回程刮板装置中，V形刮板的横向固定装置由两根链条将V形刮板拉住，而装置在皮带的纵向方向上却没有固定，在皮带运行过程中，V形刮板就会左右摇摆，当晃动程度过大，V形回程刮板会卡在皮带的某一侧，此时需要停机纠正，影响工作进程，而且，V形回程刮板装置在竖直方向上，对皮带的作用力仅靠自身重力，对微小的渣土粒也不能起到抵挡的作用，随着皮带的波动，V形回程刮板会在某一瞬间被弹起，导致堆积的渣土一下进入皮带输送机刮泥装置的滚筒和皮带之间，不仅需要停机清理，还会对装置造成伤害。

除了装置本身缺陷造成的刮泥效果不理想，由于皮带输送渣土距离较长，使得皮带表面残留有较多渣土，也会导致皮带输送机在运行过程中会出现各种问题，影响盾构机掘进。为此，需要在现有皮带输送机刮泥装置的基础上进行优化设计，使皮带表面残渣量尽量减少。

发明内容

本发明要解决的技术问题：现有的皮带输送机刮泥装置存在较多缺陷，头道刮泥板装置中，聚氨酯刮泥板靠自身对钢板提供夹持力，再将钢板焊接到旋转轴上面，聚氨酯材料消耗较多，且刚度小；二道合金刮板在装置在竖直方向上调节比较麻烦，也不能进行旋转调节；V形回程刮板装置在竖直方向上，对皮带的作用力仅靠自身重力，对微小的渣土粒也不能起到抵挡的作用，并且，由于现有设计中，V形刮板的横向固定装置由两根链条将V形刮板拉住，而装置在皮带的纵向方向上却没有固定，在皮带运行过程中，V形刮板就会左右摇摆，本发明在现有的皮带输送机刮泥装置基础上进行优化设计，不仅在一定程度上节省了材料，还让皮带表面残渣量尽量减少，延长装置寿命。

本发明的技术方案如下：一种盾构用皮带输送机刮泥装置，包括头道刮板装置、二道合金刮板装置和V形回程刮板装置。

所述头道刮板装置，安装在皮带包裹滚筒的位置处，其由左右两个施力固定座和连接于左右两个施力固定座之间的金属腔体构成；所述金属腔体顶部开有凹槽，所述凹槽内安装有聚氨酯刮板，并通过螺栓固定，金属腔体底部两端各自焊接有方形的第一法兰盘，其四个直角处对称分布有四个螺栓孔，第一法兰盘通过螺栓连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘与第一法兰盘外形相同，第二法兰盘中心位置处焊接有旋转轴，所述旋转轴为一段金属管材，旋转轴在靠近外端口处打有横向排列的两个通孔，通孔处通过螺钉连接有第一立板，所述第一立板靠近其顶端位置处焊接有吊耳，所述吊耳用于固定拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧另一端连接于第二立板；

所述施力固定座为角钢，角钢顶端靠近旋转轴的一侧焊接有旋转轴固定件，所述旋转轴固定件开有与旋转轴直径匹配的连接孔，整个金属腔体通过旋转轴安装在施力固定座上；旋转轴通过连接孔实现整个金属腔体与施力固定座的连接，角钢顶端的另一侧开对称开有竖条状的安装孔，用于安装第二立板，第二立板靠近其顶端的位置处同样焊接有吊耳，用于固定拉伸弹簧的另一端。