[发明专利]盾构始发反力系统及其施工方法

说明书

本发明涉及一种盾构始发反力系统及其施工方法，属于地下工程技术领域。所述盾构始发反力系统包括后靠钢筋混凝土结构、开口负环组和闭口负环组、钢调整环一，以及若干钢支撑，其中所述后靠钢筋混凝土结构的一侧固定在所述始发井的内衬墙上，另一侧与所述开口负环组的一端固定，所述开口负环组的另一端与所述闭口负环组的一端固定，所述钢调整环一、若干钢支撑设置于后靠钢筋混凝土结构与所述闭口负环组之间。该盾构始发反力系统，可以将盾构始发反力在构件之间均匀传递，防止应力集中，且占用较小操作空间，适用于操作空间较小的始发井的情形。所述施工方法工序简单、步骤合理，便于施工人员现场操控。

技术领域

本发明涉及一种盾构始发反力系统及其施工方法，属于地下工程技术领域。

背景技术

目前，盾构施工技术日益成熟，在城市地铁、地下公路、水下隧道等工程中得到广泛应用。盾构施工在地下进行，存在一定风险，应避免出现重大事故。据统计，近年来盾构施工的重大事故多发生在始发、接收阶段。

在盾构始发施工阶段，为更快、更安全地完成盾构施工工作，降低施工风险，需建立盾构始发反力系统。盾构始发反力系统通常包括反力架，与反力架连接的负环等结构，反力架的一侧为直接与负环连接的竖直钢板，反力架的另一侧为若干斜撑。目前的盾构始发反力系统存在如下问题：(1)反力架占据较大空间，不适合应用于一些操作空间较小的始发井；(2)与反力架连接的负环兼具取土等功能，需要敞口设置，在敞口的负环处出现应力集中，易造成负环破坏。

发明内容

针对现的盾构始发反力系统的反力架占用较大空间不适用于较小操作空间的始发井、应力集中易造成负环破坏的问题，本发明提供了一种盾构始发反力系统及其施工方法，可以将盾构始发反力在构件之间均匀传递，防止应力集中，且采用后靠钢筋混凝土结构替代钢支撑反力架，占用较小操作空间，适用于操作空间较小的始发井的情形。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

本发明提供的一种盾构始发反力系统，位于始发井内，包括：

后靠钢筋混凝土结构，一侧固定在所述始发井的内衬墙上，另一侧为竖直平面并朝向所述始发井的中心；

开口负环组，包括若干相互拼接的开口负环单元，所述开口负环组的一端紧贴在所述后靠钢筋混凝土结构上，所述开口负环组的开口部位朝向所述始发井的井口；

闭口负环组，包括若干相互拼接的闭口负环单元，所述闭口负环组的一端与所述开口负环组的一端拼接；所述闭口负环组与所述开口负环组同轴心；以及，

设置于所述后靠钢筋混凝土结构与闭口负环组之间的钢调整环一和若干钢支撑，所述钢调整环一位于所述开口负环组的端部上方且紧贴所述闭口负环的一端；所述钢支撑的一端固定在所述后靠钢筋混凝土结构上，另一端固定在所述钢调整环一上。

优选为，所述开口负环组与所述后靠钢筋混凝土结构之间设置有钢调整环二。

优选为，所述钢调整环一、钢调整环二均由环形钢板和槽钢组成。

优选为，所述钢支撑均布支撑在所述钢调整环一上。

优选为，所述钢支撑为4根圆形钢管。

优选为，所述开口负环单元的横断面为半圆形的开口圆环。

优选为，所述开口负环组和闭口负环组固定于所述始发井底部的始发基座上。

优选为，所述始发基座的上表面为V型或倒八字型。

优选为，在所述始发基座与所述开口负环组、闭口负环组的接触面上设置有橡胶垫片。

相应地，本发明还提供了一种所述的盾构始发反力系统的施工方法，包括如下步骤：