[发明专利]一种固液化学原料定量出料机构

说明书

本发明提供了一种固液化学原料定量出料机构，包括对应导料座的出口位置转动连接的V形导料板，L形支架底座上对应所述V形导料板的两侧设有定位座，所述定位座底部设有对称的弹簧，集料箱置于所述定位座内与其弹性连接，所述定位座和所述集料箱之间还设有检测杆，所述V形导料板的边缘置于所述集料箱上方，所述V形导料板横截面的V形夹角大于90度。本发明所述的一种固液化学原料定量出料机构，通过此种定量出料的结构设计，能够更好的保证定量出料的效果，结构简单，配合精度较高，稳定性较强，能够通过简单的结构实现自动定量称料和转换，节约劳动力，提高工作效率。

技术领域

本发明属于混合罐领域，尤其是涉及一种固液化学原料定量出料机构。

背景技术

混合罐是各种物料混合较常用的设备，对于不同的混合物，会产生不同的搅拌反应，有些会在搅拌过程中发热，有些搅拌的成分间颗粒较大，造成搅拌不匀，但是现有的混合装置，通用性较强，忽视了一些细节的反应的发生，进而在搅拌后影响了产品的效果，对于固液化学原料的混合，往往容易造成固体颗粒较大，液体粘度较高，容易粘附在内壁，造成混合比例不协调，混合的效果较差，提高了混合后产品的废品率，往往需要专用的设备进行固体粉碎，还有相应的设备在混合时对内壁液体进行反复清理，这种方式过程较繁琐，使用设备较多，造成人力物力的浪费，加工成本较高。针对此种情况，本发明提出了一种固液化学原料定量出料机构，通过此种定量出料的结构设计，能够更好的保证定量出料的效果，结构简单，配合精度较高，稳定性较强，能够通过简单的结构实现自动定量称料和转换，节约劳动力，提高工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种固液化学原料定量出料机构，通过此种定量出料的结构设计，能够更好的保证定量出料的效果，结构简单，配合精度较高，稳定性较强，能够通过简单的结构实现自动定量称料和转换，节约劳动力，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种固液化学原料定量出料机构，包括对应导料座的出口位置转动连接的V形导料板，L形支架底座上对应所述V形导料板的两侧设有定位座，所述定位座底部设有对称的弹簧，集料箱置于所述定位座内与其弹性连接，所述定位座和所述集料箱之间还设有检测杆，所述V形导料板的边缘置于所述集料箱上方，所述V形导料板横截面的V形夹角大于90度。

进一步的，所述V形导料板的对称中心处通过转动轴连接，所述转动轴上设有第一齿轮。

进一步的，所述L形支架的底座上通过固定架设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮通过第四电机驱动。

进一步的，所述第一齿轮的轴线与所述第四齿轮的轴线平行。

进一步的，所述V形导料板的最大开口大于所述导料座的出口，设有所述集料箱后压缩的所述弹簧的高度高于所述检测杆的长度，所述弹簧最小高度小于所述检测杆的长度。

进一步的，所述弹簧分别置于所述检测杆对称的两侧，所述弹簧的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直。

进一步的，所述弹簧的轴线与所述搅拌杆的轴线平行。

进一步的，所述检测杆的检测部分在所述弹簧压缩后与所述集料箱接触，所述检测杆与所述第四电机电连接。

相对于现有技术，本发明所述的一种固液化学原料混合罐具有以下优势：

(1)本发明所述的一种固液化学原料混合罐，通过简单的结构配合实现固液化学原料的专用混合罐，保证固体颗粒大小的均匀性，且与液体能够充分的进行混合，出料稳定，提高加工的效率，减少设备的使用，降低了加工成本，提高了工作人员的工作效率，混合质量更好，提高市场竞争力。