[发明专利]一种平顶隧道式砖窑的窑顶隔热装置

说明书

技术领域

本发明涉及砖窑隔热技术领域，尤其涉及到一种平顶隧道式砖窑的窑顶隔热装置。

背景技术

平顶隧道式砖窑是以煤矸石和页岩为主要原料的湿砖培加热、烧制成型成品砖的隧道式砖窑，普通平顶隧道式砖窑窑顶一般为耐火砖简单搭砌，安装不稳定的同时，隔热效果不明显，施工麻烦的同时，窑内的温度还容易损耗。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种平顶隧道式砖窑的窑顶隔热装置，包括砖窑窑顶、焙烧窑体、耐火砖层、换热层、隔热层、换热管路、泄压孔，所述的焙烧窑体上设置有所述的砖窑窑顶，所述的焙烧窑体两侧设置有所述的耐火砖层，所述的耐火砖层内部设置有所述的换热层，所述的换热层与所述的换热管路联通，所述的换热管路设置在所述的砖窑窑顶内部，所述的砖窑窑顶上还设置有所述的泄压孔，所述的泄压空内部设置有泄压阀，所述的砖窑窑顶与所述的焙烧窑体之间设置有所述的隔热层；

所述的隔热层包括上安装框架和下安装框架，所述的上安装架和所述的下安装架与两组所述的耐火砖层固定连接，所述的上安装框架与所述的下安装框架之间设置有两组滑轨，所述的滑轨上设置有多组移动安装板，所述的移动安装板上设置有隔热框架，所述的隔热框架内设置有隔热石棉；

所述的隔热层与所述的砖窑窑顶之间为中空保温层。

优选的，所述的换热管路上设置有多组进气孔，所述的进气孔通过所述的换热管路与所述的换热层联通，所述的换热层设置在所述的耐火砖层内部，所述的耐火砖层上也加工有泄压孔，所述的泄压孔内设置有泄压阀。

优选的，所述的的所述的换热层呈S行设置。

优选的，所述的砖窑窑顶包括窑顶框架，所述的窑顶框架为钢筋框架焊接，所述的钢筋框架内分别设置有上耐火砖层和下耐火砖层，所述的上耐火砖层和所述的下耐火砖层之间设置有高温耐火棉。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过焙烧窑体上设置有隔热层，保证焙烧时焙烧窑体的温度能够保存绝大多数，仅流失一部分热量，而流失的热量不会影响焙烧窑体内砖的焙烧，从隔热层内散发的热量会通过换热管道进入焙烧窑体两侧的耐火砖层内部的换热层内，并在换热层内流动，增加耐火砖层的温度，将流失的温度再次施加在焙烧窑体上，保证焙烧窑体的砖充分加热和焙烧；

本发明隔热层采用隔热框架在上安装框架和下安装框架之间行走，保证安装的方便和组装的快捷，并同通过隔热框架内的隔热石棉的物理性质，能够将隔热层能够将焙烧窑体内的温度保留，并且隔热层通过上、下安装框架固定，保证了安装的稳定性；

本发明砖窑窑顶，通过钢筋框架结构内设置上下耐火砖层，并在耐火砖层内加装耐火棉层，保证砖窑窑顶的隔热性的同时减轻了窑顶的重量，方便了施工，减少了安装步骤，和安装时所需的大型机械，节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-砖窑窑顶，2-焙烧窑体，3-耐火砖层；4-换热层，5-隔热层；6-换热管路，7-泄压孔，8-上安装框，9-下安装架，10-滑轨，11-移动安装板，12-隔热框架，13-隔热石棉，14-中空保温层，15-进气孔，16-窑顶框架，17-上耐火砖层，18-下耐火砖层，19-高温耐火棉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

实施1：

参照图1，本实施例提供一种平顶隧道式砖窑的窑顶隔热装置，包括砖窑窑顶1、焙烧窑体2、耐火砖层3、换热层4、隔热层5、换热管路6、泄压孔7，所述的焙烧窑体2上设置有所述的砖窑窑顶1，所述的焙烧窑体2两侧设置有所述的耐火砖层3，所述的耐火砖层3内部设置有所述的换热层4，所述的换热层4与所述的换热管路6联通，所述的换热管路6设置在所述的砖窑窑顶4内部，所述的砖窑窑顶1与所述的焙烧窑体2之间设置有所述的隔热层5；

所述的隔热层5包括上安装框8架和下安装框架9，所述的上安装架8和所述的下安装架9与两组所述的耐火砖层3固定连接，所述的上安装框架8与所述的下安装框架9之间设置有两组滑轨10，所述的滑轨10上设置有多组移动安装板11，所述的移动安装板11上设置有隔热框架12，所述的隔热框架12内设置有隔热石棉13；

所述的隔热层5与所述的砖窑窑顶1之间为中空保温层14。