[发明专利]一种望远镜用棱镜的加工方法

说明书

本发明公开了一种望远镜用棱镜的加工方法，包括如下步骤：选取棱镜基材，并将棱镜基材放置在光学器件加工台，并对棱镜基材进行固定，将制备好的棱镜模片放置在棱镜基材的表面，并通过固定装置将棱镜模片固定在棱镜基材的表面，对棱镜基材使用切割装置进行切割，且切割的过程中切割装置的切割路径沿着棱镜模片的边沿，切割过程完成后获得棱镜毛坯，将棱镜毛坯放置在数控机床上，并通过数控机床对棱镜毛坯的表面进行打磨，将打磨后获得棱镜，对棱镜进行钢化处理，对降至室温的棱镜进行防碰撞测试，并最终选取未破损的棱镜。本发明避免了棱镜表面粗糙，且整个棱镜结构强度增强，不易破损，且有利于望远镜的观测使用以及携带。

技术领域

本发明涉及光学设备技术领域，尤其涉及一种望远镜用棱镜的加工方法。

背景技术

望远镜是用于观测远处物体的光学设备，且能够帮助人类观看到远处肉眼看不到的物体，望远镜具体是利用光学镜片来进行工作的，因此光学镜片是望远镜重要的组成零件。

望远镜中棱镜是光学镜片的重要组成部分，但是望远镜加工制造的过程中，存在着棱镜的镜体误差较大，棱镜表面粗糙的缺点，且棱镜结构强度差，易破损，因此不利于望远镜的观测使用以及携带。

发明内容

本发明提出了一种望远镜用棱镜的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种望远镜用棱镜的加工方法，包括如下步骤：

S1：选取棱镜基材，并将棱镜基材放置在光学器件加工台，并对棱镜基材进行固定；

S2：将制备好的棱镜模片放置在棱镜基材的表面，并通过固定装置将棱镜模片固定在棱镜基材的表面；

S3：对S2中的棱镜基材使用切割装置进行切割，且切割的过程中切割装置的切割路径沿着棱镜模片的边沿，并将切割路径的与棱镜模片的边沿之间的距离控制在0.1-0.4mm，切割过程完成后获得棱镜毛坯；

S4：将S3获得的棱镜毛坯放置在数控机床上，通过数控机床上的夹具进行夹持，并通过数控机床对棱镜毛坯的表面进行打磨，将打磨后棱镜毛坯表面的光滑度控制在0.001mm-0.004mm，并获得棱镜；

S5：对S4获得的棱镜进行钢化处理，钢化的处理过程中将棱镜放置在玻璃钢化设备中，加热到660-720摄氏度并持续20-35分钟，然后对棱镜进行快速降温，并将棱镜的温度降至室温；

S6：对S5中降至室温的棱镜进行防碰撞测试，整个测试过程中，将棱镜在3-6米的高度以自由落体的方式跌落至水平面，并最终选取未破损的棱镜。

优选的，在S1中棱镜基材的材料具体为光学玻璃、石英玻璃或有机玻璃。

优选的，在S2中棱镜基材表面所受的压力为0.6*10⁴Pa-1.2*10⁴Pa。

优选的，在S4中棱镜毛坯表面打磨的过程中，通过除尘装置对打磨产生的棱镜粉尘进行除尘处理，并将除尘后所得的棱镜粉尘进行集中处理。

优选的，在S5中棱镜的降温方式具体为风冷式降温，且整个降温过程的持续时间控制在10-16分钟。

本发明提出的一种望远镜用棱镜的加工方法，有益效果在于：该望远镜用棱镜的加工方法在对棱镜基材进行切割的过程中，参照了棱镜膜片，从而避免了棱镜毛坯在切割后出现镜体较小的现象，棱镜毛坯的打磨过程中保证了棱镜表面的光滑度，避免了棱镜表面粗糙的缺点，并通过钢化处理以及防碰撞测试对棱镜的强度进行增强以及筛选，从而获得棱镜，因此整个棱镜结构强度增强，不易破损，且有利于望远镜的观测使用以及携带。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例1