[发明专利]一种吹气仪表管线反吹扫装置及方法

说明书

一种吹气仪表管线反吹扫装置，包括吹气管，吹气管伸入到废液储槽中，且吹气管另一端通过压空/酸洗截止阀与反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐连接，压空/灌酸缓冲罐通过进酸截止阀连接加酸漏斗；吹气管还通过管线连接截止阀后同时与差压/压力变送器、空气过滤减压阀及反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐连接，其中与连接差压/压力变送器的连接管线通过变送器截止阀；与反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐的连接管线通过压空反吹截止阀；而空气过滤减压阀再与气源总阀连接，而气源总阀连接气源。

技术领域

本发明属于反吹扫领域，具体涉及一种吹气仪表管线反吹扫装置及方法。

背景技术

吹气式液位计为非接触式液位测量仪表，可对敞口或密闭容器内的液体介质进行液位测量。除吹气管与被测介质接触外，吹气装置和差压/压力变送器均不与被测介质接触，从而保护了测量元件，减少了仪表的维护量，增加了测量的可靠性。差压/压力变送器测得的压力能自动跟随吹气管出口压力的变化而变化，所以变送器输出的信号与介质高度成对应关系。

关系式为：△Ρ＝ρ·g·h

式中：△Ρ：压力(变送器测量压力)

ρ：介质密度

g：重力加速度

h：液位高度

由于吹气式液位计的测量特性，除了能测量洁净液体的液位外，在有腐蚀性液体、粘度较大液体、高温、含固体颗粒液体、特别是核工业体系后处理生产线的液位测量工况下得到广泛应用，但这些有毒有害介质、腐蚀性介质、粘度较大介质、中、高放射性废液化学组分复杂，在吹气管出口部极易结晶，造成吹气管出口端头部堵塞不畅，气体流量不稳，从而影响差压/压力变送器测量值不准确，引起测量误差，严重时会造成生产事故。

在仪表的日常维护保养中，要将吹气管提出容器，定期清理吹气管端口处的结晶物；在洁净液体工况下，虽然费时费力，但还易操作；在有毒有害介质、腐蚀性介质、粘度较大介质工况下，吹气管出口清理结晶物工作极为不便，首先要将介质倒出，置换；其次，容器清洗干净至有害物质允许范围，操作人员穿戴特殊防护用品进行清理。在核燃料后处理生产过程产生的中、高放射性废液液体测量等特殊工况下，除了更换吹气管外，没有更好的解决方法；但沾污有放射性的吹气管等固体废物处置更为复杂。长期以来，问题没有得到解决。

发明内容

本发明的目的在于一种吹气仪表管线反吹扫装置及方法，解决吹气管线端口结晶易堵的技术难题，实现吹气法液位测量系统无需维护，稳定运行。

本发明的技术方案如下：一种吹气仪表管线反吹扫装置，包括吹气管，吹气管伸入到废液储槽中，且吹气管另一端通过压空/酸洗截止阀与反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐连接，压空/灌酸缓冲罐通过进酸截止阀连接加酸漏斗；吹气管还通过管线连接截止阀后同时与差压/压力变送器、空气过滤减压阀及反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐连接，其中与连接差压/压力变送器的连接管线通过变送器截止阀；与反吹扫装置中的压空/灌酸缓冲罐的连接管线通过压空反吹截止阀；而空气过滤减压阀再与气源总阀连接，而气源总阀连接气源。

一种吹气仪表管线反吹扫装置的方法，包括以下步骤：

S1:依次关闭气源总阀，空气过滤减压阀，差压/压力变送器停运；

S2:配置稀硝酸，打开进酸截止阀，通过加酸漏斗流入压空/灌酸缓冲罐，关闭进酸截止阀；

S3:打开气源总管截止阀，压空反吹截止阀，调节空气过滤减压阀，关闭变送器截止阀,防止压力过高造成差压/压力变送器膜盒变形；

S4:关闭截止阀，缓慢打开进酸截止阀，在压力的作用下，硝酸被压入吹气管内，关闭气源总管截止阀，此时，S2中通过加酸漏斗流入压空/灌酸缓冲罐的稀硝酸浸泡溶解吹气管1出口的结晶物质；