[发明专利]一种自膨胀油管内投堵器

说明书

本发明公开了一种自膨胀油管内投堵器，包括单向卡瓦、主体中心管和加重杆，所述主体中心管的顶端固定有加重杆，且主体中心管的底端固定有导向头，所述主体中心管底端的内部设置有预留槽，所述导向头的顶端设置有与预留槽相互配合的预留块，所述主体中心管外侧的顶端固定有单向卡瓦，且主体中心管外侧的底端设置有窗口，所述主体中心管内部靠近窗口的位置处固定有自膨胀胶筒，且自膨胀胶筒的顶端安装有推杆，所述推杆远离自膨胀胶筒的一端竖向穿过化学药剂存储筒的底端与活塞的底端连接。本发明通过设置有自膨胀胶筒，使得自膨胀胶筒遇水膨胀特性，从而将油管封堵，防止出现喷油现象，使用便捷。

技术领域

本发明涉及投堵器技术领域，具体为一种自膨胀油管内投堵器。

背景技术

随着社会的不断发展，时代的变化，新环保法对油井作业提出了更高的要求，先进技术已有对于新油井的防喷设备，但对于老油井来说，并没有设置有相关的防喷设施，其常常带来一些工作压力，不仅费时费力，且浪费资源，因此急需一种自膨胀油管内投堵器来满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自膨胀油管内投堵器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自膨胀油管内投堵器，包括单向卡瓦、主体中心管和加重杆，所述主体中心管的顶端固定有加重杆，且主体中心管的底端固定有导向头，所述主体中心管底端的内部设置有预留槽，所述导向头的顶端设置有与预留槽相互配合的预留块，所述主体中心管外侧的顶端固定有单向卡瓦，且主体中心管外侧的底端设置有窗口，所述主体中心管内部的顶端设置有化学药剂存储筒，且化学药剂存储筒的内部固定有活塞，所述化学药剂存储筒一侧的顶端设置有加液，所述化学药剂存储筒两侧的主体中心管侧壁的内部均设置有导流管，所述主体中心管内部靠近窗口的位置处固定有自膨胀胶筒，且自膨胀胶筒的顶端安装有推杆，所述推杆远离自膨胀胶筒的一端竖向穿过化学药剂存储筒的底端与活塞的底端连接。

进一步的，所述预留槽的内侧壁上设置有内螺纹，预留块的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

进一步的，所述活塞上套有橡胶垫。

进一步的，所述加重杆的底端固定有卡块，主体中心管的顶端设置有与卡块相互配合的卡槽。

进一步的，所述加液孔上设置有盖体，且盖体上固定有手柄。

所述自膨胀胶筒包括以下重量份配比的原料：氟橡胶45-65份、氟硅橡胶30-45份、橡胶炭黑40-55份、偶氮二甲酰胺1-3份、氢氧化镁1-3份、松香季戊四醇脂3-5份、聚乙烯蜡3-5份、叔丁基过氧化二异丙苯1-3份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种自膨胀胶筒的制造方法，包括以下步骤：

1)取氟橡胶45-65份、氟硅橡胶30-45份、橡胶炭黑40-55份、偶氮二甲酰胺1-3份、氢氧化镁1-3份，送入到高温密炼机内，密炼时间为200s，密炼温度为90℃，制得混炼胶，备用；

2）取松香季戊四醇脂3-5份、聚乙烯蜡3-5份、叔丁基过氧化二异丙苯1-3份，依次投入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间设定为50min，制得混合均匀的混合物，备用；

3）将步骤2）制作得到的粉末加入到步骤1)制得的混炼胶中，并将高温密炼机的温度升高到110℃，然后保温100s，得到混合胶，将高温密炼机的温度升高到200℃，进行出胶后，在磨具中浇注，后进行硫化处理后，静置，降至室温，制得自膨胀胶筒。