[发明专利]一种耐磨型纳米陶瓷地板的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨型纳米陶瓷地板的制备方法，改性ZrO2/SSZ‑13纳米材料、硅藻土、纳米氧化锌、纳米氧化硅、改性氧化铝分散液、羟基丙烯酸树脂、甲基三乙酰氧基硅烷和十二胺基磺酸钠为主要原料，通过将SSZ‑13纳米材料进行进行氧化锆改性处理,采用纳米氧化锌与改性纳米氧化铝分散液复合制备出性能优异的耐磨型陶瓷地板材料，本发明通过将SSZ‑13纳米材料进行进行氧化锆改性处理,采用纳米氧化锌与改性纳米氧化铝分散液复合制备陶瓷地板材料具有优异的耐磨性及耐候性。

技术领域

本发明涉及一种耐磨型纳米陶瓷地板的制备方法，属于陶瓷地板领域。

背景技术

如今出现在市面上的用于客厅地砖一般具有表面光滑的特点,但是硬物在其上擦拭容易刮花,耐磨度不足,使用一段时间后发明划痕明星,容易藏污纳垢,瓷砖的表面也不复光亮如初。此外,随着人们生活水平不断提高,对于瓷砖的需求日益增加,而用于生产陶瓷的矿土资源也随之不断减少,但陶瓷生产对于废弃料的回收利用率较低,因此,需要提供一种既可解决瓷砖不耐磨,且环保、简单易行的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨型纳米复合陶瓷地板及其制备方法,通过该方法制备的陶瓷具有优异的耐磨效果。

一种耐磨型纳米复合陶瓷的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、将20份改性ZrO2/SSZ-13纳米材料、10份硅藻土、5份纳米氧化锌、5份纳米氧化硅分散于200份无水乙醇，置于球磨机形成混合浆料,在烘箱中100℃的温度下烘干至恒重,得到干燥混合料；

步骤2、将上一步得到的恒重化合物干燥料先过100目标准筛使颗粒分散均匀,加入25份改性氧化铝分散液、35份羟基丙烯酸树脂、5份甲基三乙酰氧基硅烷和4份十二胺基磺酸钠混合均匀，将混合料置于直径30mm模具中于100Mpa压力下压制成生坯,将生坯在研钵中压碎磨碎；

步骤3、将磨碎后的生坯置于高温炉中以4℃/min的速度升温至650℃,保温2h，然后以4℃/min的速度将高温炉的温度升至1250℃保温4h,然后以4℃/min的速度降温至800℃,降至800℃后设置为自然降温，最后将烧结好的陶瓷进行研磨抛光,得到表面平整光滑的陶瓷成品。

所述的改性ZrO2/SSZ-13纳米材料制备方法如下：

步骤1、0.3kgSSZ-13沸石粉末,在500℃下活化,分散到的10L乙醇中,球磨之后将活化沸石和乙醇的混合物转移到装有2L氨水的的三口烧瓶中,将温度升高到60℃,加热1h,然后加入的1L的TEOS，继续搅拌6，将得到的浆料过滤,用乙醇洗涤3次,最后得到短链改性剂改性的SSZ-13滤饼；

步骤2、将0.8molZrO2氢氧化钠1.5mol和无水碳酸钠1.2mol的混合碱溶液里超声30min，上述混合溶液在室温剧烈搅拌下加入50mL到含有硝酸镍0.75mol和硝酸铝0.25mol的盐溶液中得到悬浮液；

步骤3、将步骤1得到的短链改性剂改性的SSZ-13滤饼0.2Kg重新分散到乙醇中,加入步骤2得到的80ml悬浮液,搅拌反应1h,过滤,乙醇洗涤三次,随后将制备的混合液置于烘箱中110℃脱溶剂2h,得到改性ZrO2/SSZ-13纳米材料。

所述的改性氧化铝分散液制备方法如下：

步骤1、按重量份数计,分别称45份氧化铝颗粒、3份六偏磷酸钠和10份质量分数10%的乙醇溶液,搅拌混合并置于球磨罐中,在350r/min下球磨3h,随后收集球磨料,将其置于35℃下干燥6h,碾磨,制备得改性氧化铝颗粒；