[发明专利]一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体是一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置。

背景技术

目前在板材加工领域，尤其是PCB板加工行业，其所有设备都是独立使用。在PCB板加工过程中，一般包含开料、磨边两道工序。其中，开料工序一般使用闸刀式裁剪机。闸刀式裁剪机的工作效率低下，一次开料只能完成一种尺寸，而且必须是人工操作，容易发生工伤安全事故。

磨边工序一般使用磨边机，常用的磨边机需要人工进行放板，且一次只能打磨一条直线边，当板材的一条直角边打磨完成后必须人工换边，重复上次的动作，直至将板材的四条直角边全部打磨完成。不但劳动强度大，而且效率低下，影响企业效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，包括油压升降平台、基板吸吊移载机、靠边输送机、右基准滚剪开料机、第一暂存输送机、靠边转角输送机、左基准滚剪开料机、第二暂存输送机、分板输送机和磨边机；所述油压升降平台安装在基板吸吊移载机进料端下方，且油压升降平台处相应设置有与其相配合的机械手；所述靠边输送机安装在基板吸吊移载机出料端下方；所述靠边输送机的出料端连接至右基准滚剪开料机的进料端；所述右基准滚剪开料机的出料端连接至第一暂存输送机的进料端，第一暂存输送机的出料端连接至靠边转角输送机的进料端，且靠边转角输送机的移动方向与第一暂存输送机的移动方向相垂直；所述靠边转角输送机的出料端连接至左基准滚剪开料机的进料端；所述左基准滚剪开料机的出料端连接至第二暂存输送机的进料端，第二暂存输送机的出料端连接至分板输送机的进料端。

作为本发明进一步的方案：所述右基准滚剪开料机上设置有多组刀具。

作为本发明再进一步的方案：所述右基准滚剪开料机上设置4-6组刀具。

作为本发明再进一步的方案：所述左基准滚剪开料机上设置有多组刀具。

作为本发明再进一步的方案：所述左基准滚剪开料机上设置4-6组刀具。

作为本发明其中一种再进一步的方案：还包括自动存放板机、第一叠板机、收板机和圆角机，所述磨边机为直线磨边机，所述分板输送机的出料端连接至自动存放板机的进料端，自动存放板机的出料端连接至直线磨边机的进料端；所述直线磨边机的出料端连接至第一叠板机的进料端，第一叠板机上设置有两个出料端，分别为第一出料端和第二出料端，第一叠板机的第一出料端连接至收板机，第一叠板机的第二出料端连接至圆角机。

作为本发明另一种再进一步的方案：还包括自动存放板机、叠板输送机、第二叠板机和圆角机，所述磨边机为回形磨边机，所述分板输送机的出料端连接至自动存放板机的进料端，自动存放板机的出料端连接至回形磨边机的进料端；所述回形磨边机的出料端连接至叠板输送机的进料端，叠板输送机上设置有两个出料端，分别为第三出料端和第四出料端，叠板输送机的第四出料端连接至第二叠板机的进料端，第二叠板机的出料端连接至圆角机。

作为本发明另一种再进一步的方案：还包括收板机，所述磨边机为回形磨边机，所述回形磨边机共有两个，且分别设置在分板输送机两端，所述分板输送机上设置有两个出料端，分别为第五出料端和第六出料端，第五出料端和第六出料端分别设置在分板输送机的两端，且分板输送机的第五出料端和第六出料端分别连接至两个回形磨边机的进料端，所述收板机共有两个，且两个收板机分别设置在两个回形磨边机的出料端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，采用机械手放板，滚剪开料，并自动进入磨边机，如不需磨边将自动进行收板，从根本上解决了目前市场上的两道工序式加工的人力问题，能够节约劳动力，而且降低了工人的劳动强度，有利于提高企业效益；

2、该自动辊剪开料磨边圆角一体化装置采用机械手放板，从根本上解决了工人操作安全问题，杜绝了安全事故；

3、该自动辊剪开料磨边圆角一体化装置，使用滚剪技术，一条刀轴上装2-5把刀，可以根据生产需要调节多个尺寸，解决了目前市场上闸刀式裁剪机一次一种尺寸的问题，大大提高了生产效率，有利于提高企业效益；