[发明专利]N-（1-甲基异戊基）-N’-苯基对苯二胺的生产装置

说明书

N‑(1‑甲基异戊基)‑N’‑苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8‑10mm。

技术领域

本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置。

背景技术

N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺具有良好的抗氧效能外，还有抗臭氧、抗屈抗龟裂和抑制铜、锰等有害金属的作用，其性能与防老剂4010NA相近，但其毒性及对皮肤刺激性比4010NA要小，在水中的溶解特性也比4010NA 为佳，可广泛用于轮胎、胶带以及许多其他工业橡胶制品制备中，一般用量为0.5％～1.5％。该品因污染比较严重，不适用于制作浅色制品。现有的生产装置大多比较复杂，N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺作为抗氧化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102， J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8-10mm，缩合釜(D101)夹套容量280-310 L，冷凝器(C101)换热管管径0.0142-0.0147m。

N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将N- (1，3-二甲基丁基)对氨基酚、苯胺加入缩合釜D101中，在铁粉和碘粉的催化下，在215～220℃，反应3-5h，分出水,缩合反应完成后于160-166℃,控制压力为133-135Pa,通过E101蒸去易挥发物，即得产物。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。

附图说明

图1是N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101)。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：

实例1：

生产原料与用量

N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8mm，缩合釜(D101)夹套容量280L，冷凝器(C101)换热管管径 0.0142m。

N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将N- (1，3-二甲基丁基)对氨基酚、苯胺加入缩合釜D101中，在铁粉和碘粉的催化下，在215℃，反应3h，分出水,缩合反应完成后于160℃,控制压力为133 Pa,通过E101蒸去易挥发物，即得产物。

产品质量