[发明专利]无皱褶式聚脂薄膜收卷机构及其使用方法和应用

说明书

本发明公开了无皱褶式聚脂薄膜收卷机构及其使用方法和应用，它包括压靠在聚脂薄膜膜卷（1）上的第一压辊（2）和压靠在第一压辊上的第二压辊（3），所述第一压辊对聚脂薄膜的包角为220‑230°。本发明的有益效果是由于采用了Φ40mm双压辊的分切收卷的方法，有利于分切收卷过程中空气的排出；同时分切速度在200~250m/min范围，膜卷中能够留有很少量的空气，这样生产的膜卷既没有皱褶且膜卷硬度适中（邵氏硬度93~95），有利于下游用户的再加工使用。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及聚脂薄膜收卷机构及其使用方法和应用。

背景技术

由于聚酯薄膜一般都具有较好的物理、化学性能以及优越的电性能，因此常可以用作电容器介质和电气绝缘材料。目前，作为电气绝缘材料和电气介质用的聚酯薄膜的生产中，其中分切收卷是关键的工序。收卷质量的好坏直接影响下游用户的再加工使用。现有的收卷机构一般分为单压辊收卷（如图1所示）和双压辊收卷两种方式。其中的双压辊收卷按照压辊分布方式的不同又分为串联压辊间隙式（如图2所示）和串联压辊紧凑式（如图3所示），不管采取哪种方式，薄膜都会在收卷的时候产生褶皱，如果薄膜收卷中有皱褶将使用户在涂覆或蒸镀过程中出现涂层或镀层附着不均匀，甚至涂层或镀层脱落；如果薄膜收卷后表面硬度高将使用户在涂覆或蒸镀过程中出现打滑现象，甚至无法使用。中国发明专利公开号CN102152984A公开了一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱的方法，收卷时将中高度为0.3mm~0.6mm的收卷压辊压在分切好的聚酯薄膜卷上，在110~150N/m收卷张力、300~450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷，但其效果不理想，当收卷长度过长时仍会出现起皱；中国发明专利公开号CN102152985A公开了一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法，收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150~200N/m收卷张力、300~450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；该方法就属于串联压辊紧凑式，这种收卷方法得到的聚脂薄膜邵氏硬度大于95度，虽然大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，但是却会影响后期的涂覆或蒸镀工艺，且在收卷长度超过一定距离后仍然会出现皱褶状态，没有从根本上解决薄膜收卷的褶皱问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的聚脂薄膜收卷机构在收卷时会出现起皱现象，得到的聚脂薄膜邵氏硬度过高不利于后期的涂覆或蒸镀，为此提供一种无皱褶式聚脂薄膜收卷机构及其使用方法和应用。

本发明的技术方案是：无皱褶式聚脂薄膜收卷机构，它包括压靠在聚脂薄膜膜卷上的第一压辊和压靠在第一压辊上的第二压辊，所述第一压辊对聚脂薄膜的包角为220-230°。

上述方案中所述第一压辊的辊芯为不锈钢管，外包覆有丁晴橡胶。

上述方案中所述丁晴橡胶的包覆厚度为4-6mm。

上述方案中所述丁晴橡胶的表面邵氏硬度为35~50。

上述方案中所述丁晴橡胶的外表面涂覆有润滑剂，摩擦系数在0.4以下。

上述方案中所述第二压辊为金属压辊，其同轴度0.05mm，表面圆度0.05mm，表面光洁度0.8um。

上述方案中所述第一压辊和第二压辊的直径为40mm。

上述方案中所述聚脂薄膜的厚度为1.9~12um。

无皱褶式聚脂薄膜收卷机构的使用方法，它包括以下步骤：在收卷张力为30~55N/m，收卷压力为350~580N/m，收卷速度为200~250m /min的条件下进行聚酯薄膜的收卷。

无皱褶式聚脂薄膜收卷机构的应用，它用于收卷1.9~12um的聚酯薄膜。