[发明专利]酸性染料固色剂Y的生产装置在审
申请号: | 201711441332.3 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108239251A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 陈丽 | 申请(专利权)人: | 成都帕罗奥科技有限公司 |
主分类号: | C08G12/40 | 分类号: | C08G12/40;C08G12/16;D06P5/08;D06P1/39 |
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地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜 储罐 生产装置 酸性染料 固色剂 冷却器 | ||
酸性染料固色剂Y的生产装置,主要包括:储罐(F101)、泵(J101)、反应釜(D101)、冷却器(C101),其中,泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接,冷却器(C101)与反应釜(D101)相连接,其中,储罐(F101)全容积2.8‑2.9m3。
技术领域
本发明涉及化合物合成装置,尤其涉及酸性染料固色剂Y的生产装置。
背景技术
酸性染料固色剂Y主要用作直接、酸性染料的印花或染色固色剂。棉布、丝绷、人造棉等经染色后用固色剂Y处理,可以增进水洗、皂洗牢度;针织内衣等织物经固色剂Y处理后可提高其耐汗渍和耐晒牢度及耐磨和耐烫牢度。直接染料作底色拔染印花拔白时,用该剂处理,可防止底色渗入拔白部分;色织布轻纱上浆时用该品处理可防止渗化沾色。现有的生产装置大多比较复杂,固色剂Y作为酸性染料固色剂,其生产装置优劣对于提高产品质量,减少副产物含量具有重要经济意义。
发明内容
本发明的目的在于提供酸性染料固色剂Y的生产装置,主要包括:储罐(F101)、泵(J101)、反应釜(D101)、冷却器(C101),其中,泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接,冷却器(C101)与反应釜(D101)相连接,其中,储罐(F101)全容积2.8-2.9m3,反应釜(D101)夹套容量320-330L,冷却器(C101)换热管间距0.023-0.025m。
酸性染料固色剂Y的生产装置,生产流程为:将储罐F101内的甲醛投入反应釜D101内,边搅拌边加入储罐F101内的双氰胺,等双氰胺添加完毕后,将氯化铵总量的70%投入反应釜D101内,控制反应温度50-55℃,待温度稳定后加入余下的氯化铵,并升温至80-86℃,继续搅拌反应1-2h,待反应结束后将产物转移至冷却器C101内进行冷却,冷却至40-43℃时出料即得成品。本发明优点在于:减少了反应中间环节,降低了反应温度及反应时间,提高了反应收率。
附图说明
图1是酸性染料固色剂Y的生产装置,主要包括:储罐(F101)、泵(J101)、反应釜(D101)、冷却器(C101)。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:
实例1:
生产原料与用量
酸性染料固色剂Y的生产装置,主要包括:储罐(F101)、泵(J101)、反应釜(D101)、冷却器(C101),其中,泵(J101)分别与储罐(F101)、反应釜(D101)相连接,冷却器(C101)与反应釜(D101)相连接,其中,储罐(F101)全容积2.8m3,反应釜(D101)夹套容量320L,冷却器(C101)换热管间距0.023m。
酸性染料固色剂Y的生产装置,生产流程为:将储罐F101内的甲醛投入反应釜D101内,边搅拌边加入储罐F101内的双氰胺,等双氰胺添加完毕后,将氯化铵总量的70%投入反应釜D101内,控制反应温度50℃,待温度稳定后加入余下的氯化铵,并升温至80℃,继续搅拌反应1h,待反应结束后将产物转移至冷却器C101内进行冷却,冷却至40℃时出料即得成品。
产品质量
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