[发明专利]一种节能环保型码钉并线系统

说明书

本发明涉及一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架、收线架、工作架、校直机构、涂胶机构及烘干机构，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的校直机构由一级校直孔板、二级校直孔板及校直辊组构成；所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道依次连接风机及空气净化器。本发明具有能够对铁丝表面油污进行处理、提高涂胶质量、涂胶均匀、工作效率高、省人省力、耗能低、热量利用率高、烘干程度可控、安全环保、方便操作、易于实现的优点。

技术领域

本发明涉及一种码钉生产装置，特别是一种节能环保型码钉并线系统。

背景技术

码钉，一般是用镀锌铁丝做成的，其是将直钉或外形与订书钉相似的U形码钉，用胶粘剂挨个顺序粘结起来的一种钉子，是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢、家具制造、包装、皮革、制鞋等多个行业。

码钉的并线工艺一般要经过放线、并线、校直、涂胶、烘干及收集工序。

现有工艺中没有在涂胶前对铁丝表面进行预处理的工序，由于镀锌铁丝在校直的过程中不可避免的会沾染上油污，如果对沾有油污的铁丝进行涂胶，就会出现粘黏不牢、容易开胶的问题，影响产品质量。

目前，涂胶工序是通过人工手持诸如涂料喷嘴这样的简单喷涂装置手工完成的，这样就很容易使胶水在码钉上的涂布不均匀，从而不能很好的配合气钉枪工作，具体为：如果胶水涂布的过薄，则在气钉枪强大的冲击力作用下码钉钉肩上的胶水层往往就会因震裂而脱落；而如果胶水涂布的过厚，则码钉钉肩上方的胶水层就会形成一块牢固的整体，从而缺少相邻码钉之间的胶水层沟槽，因此，当码钉从气钉枪中被分离出来时很容易造成相邻码钉的钉肩上表面胶水层也一同被分离下来，进而导致相邻码钉的钉肩上表面胶水层的破坏。

涂胶完成后的镀锌铁丝将进入烘干工序，以提高其成型效率。现有的烘干工序是通过电加热管及鼓风机的配合实现的，此种方式存在耗能高、热量利用率低、烘干程度不易控制的缺点；同时，在烘干时，胶水中的挥发性有机化合物会挥发出来，不仅污染环境还对工人的身体健康造成威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理，能够对铁丝表面油污进行处理、提高涂胶质量、涂胶均匀、工作效率高、省人省力、耗能低、热量利用率高、烘干程度可控、安全环保、方便操作、易于实现的节能环保型码钉并线系统。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能环保型码钉并线系统，包括放线架、收线架、工作架、校直机构、涂胶机构及烘干机构，所述的放线架、工作架及收线架从前至后依次排列，在工作架上从前至后依次设置有校直机构、涂胶机构及烘干机构，其特征在于：所述的校直机构由一级校直孔板、二级校直孔板及校直辊组构成，所述的一级校直孔板及二级校直孔板均由板体及均布于板体上的穿线孔构成，一级校直孔板设置在工作架上，在一级校直孔板的后端设置有校直辊组，在校直辊组的入口端处安装有二级校直孔板，还包括除油污机构，该除油污机构设置在涂胶机构的前部；所述的涂胶机构由底座、涂胶上模、涂胶下模及注胶桶构成，在所述的机架上安装有底座，在底座上安装有涂胶下模，在涂胶下模上安装有涂胶上模，在涂胶上模上开有注胶孔，在注胶孔处安装有竖直设置的注胶桶，在注胶桶的连接头处安装有阀门；所述的烘干机构为电磁加热式的烘干结构，在所述的涂胶机构及烘干机构处分别引出管道依次连接风机及空气净化器。

而且，所述的除油污机构由基座、水槽、摸拭板组、水管、上水桶、下水桶及托架构成，在所述的机架上安装有基座，在基座上安装有水槽，在水槽的中部通过螺栓调节安装有摸拭板组，所述水管的一端与水槽的底部连接，水管的另一端与置于机架下部的下水桶连接，在所述机架的侧面安装有托架，在托架上放置有上水桶，上水桶的出水嘴由电磁阀控制，并置于摸拭板组的正上方。