[发明专利]一种色纺纱生产烘干下料装置

说明书

本发明公开了一种色纺纱生产烘干下料装置，包括主壳体、支撑腿、进线孔、出线壳体、烘干箱、转轴、滚筒、色纺纱槽、气管、抽风机、过滤壳体、海绵块、储水壳体、排水管、第一电动推杆、推板、色纺纱、出线孔、第一弹簧、纱线筒、电动机、第二电动推杆、支撑板、卡槽、滑槽、转动块、滑块、第一套筒、第二套筒、第二弹簧、圆弧形板、传送带和压板。该种色纺纱生产烘干下料装置结构合理、设计新颖、降低色纺纱运输过程中受到的摩擦力，降低色纺纱受到的损坏，便于对色纺纱生产过程后烘干，便于对烘干后空气中的水分进行处理，同时避免热量流失到外部，节约资源，避免浪费提高色纺纱生产效率，降低劳动者的劳动强度，适合推光使用。

技术领域

本发明涉及一种烘干下料装置，具体为一种色纺纱生产烘干下料装置，属于色纺纱烘干下料装置应用技术领域。

背景技术

色纺纱是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线；色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感；色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差；因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。

在色纺纱生产染色的过程后，由于一些装置在色纺纱的运输过程中可能存在色纺纱与外物摩擦，导致色纺纱磨损甚至断裂的情况，影响使用同时增加成本，而对于一些色纺纱在烘干过程中，可能会造成部分热量流失，资源造成浪费的情况，同时对于一些色纺纱在缠绕时，人力工作量较多，操作复杂，不便于下料，增加劳动强度，同时降低色纺纱的生产效率。因此，针对上述问题提出一种色纺纱生产烘干下料装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种色纺纱生产烘干下料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种色纺纱生产烘干下料装置，包括主壳体、出线壳体以及烘干箱，所述主壳体底部固定连接支撑腿，且主壳体一侧固定连接出线壳体；所述主壳体一侧内壁表面开设有进线孔，且进线孔内设有纱线；所述纱线与滚筒表面开设有的纱线槽滚动连接，且滚筒内套接转轴；所述纱线穿过主壳体内固定连接的烘干箱，且烘干箱一侧通过气管与抽风机连通；所述抽风机通过气管与过滤壳体连通，且过滤壳体内设有海绵块；所述过滤壳体底部通过气管与烘干箱连通，且过滤壳体底部与储水壳体螺纹连通；所述储水壳体底部与排水管连通；所述过滤壳体一侧通过气管与烘干箱连通；所述纱线通过主壳体一侧的出线孔与纱线筒连接；

所述出线壳体底部内壁固定连接电动机，且电动机通过输出轴与转动块固定连接；所述转动块与支撑板表面开设有的卡槽卡合连接，且转动块表面固定连接第一套筒；所述第一套筒内套接第二套筒，且第一套筒一端与圆弧形板固定连接；所述电动机底部一侧固定连接第二电动推杆，且第二电动推杆输出末端固定连接滑块；所述滑块与支撑板底部开设有的滑槽滑动连接；所述支撑板一侧设有与出线壳体固定连接的第一电动推杆，且第一电动推杆输出端固定连接推板；所述支撑板一侧设有传送带，且支撑板顶部设有纱线筒；所述出线壳体顶部滑动连接压板，且压板通过第一弹簧与出线壳体顶部内壁弹性连接。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿位于所述主壳体底部四个拐角位置处。

优选的，所述纱线两侧均设有对称分布的滚筒，且纱线位于两个滚筒表面开设有的纱线槽内。

优选的，所述转动块表面通过第二弹簧与圆弧形板弹性连接，且第二弹簧贯穿第一套筒以及第二套筒内。

优选的，所述第一套筒数目为四个，且第一套筒关于所述转动块外表面环形分布。

优选的，所述支撑板与所述压板之间设有纱线筒，且支撑板、纱线筒以及压板接触面之间紧密贴合。

优选的，所述滑槽呈圆环形结构，且滑槽内设有滑动连接的滑块。

优选的，所述第一电动推杆数目为两个，且第一电动推杆关于所述电动机输出轴的轴线对称分布。