[发明专利]少水环保高弹经纬机织裤装面料加工工艺

说明书

本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种少水环保高弹经纬机织裤装面料加工工艺。经纱和纬纱均采用以莱卡为纱芯的棉包芯纱线，棉包芯纱线单纱为20英支包70D或105D莱卡，面料组织为3/1左斜纹或3/1右斜纹，加工工艺如下：坯布水洗→预定型→水洗碱洗→氧漂→干定型→丝光→染色或增白→拉幅柔软→预缩。本发明生产方式具有连续性，可以实现大货的连续化生产,采用本发明丝光工艺为制作高弹经纬机织裤装面料提供基础。采用本发明工艺，面料经纬向弹性达到20％以上，缩水控制在0～‑5％，手感柔软，穿着舒适。

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种少水环保高弹经纬机织裤装面料加工工艺。

背景技术

随着人们消费水平的提高和消费观念的改变，人们对服装面料舒适性的追求越来越高，弹力面料以其自然和谐与不受约束的特点越来越受到人们的青睐，目前市场上弹力机织裤装面料大多数为纬向弹力面料，高品质经纬双弹机织裤装面料非常少，经纬双弹机织面料相对于针织面料形态与尺寸稳定性更佳，外观更加怡然大方，同时兼具针织面料的舒适性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种少水环保高弹经纬机织裤装面料加工工艺，生产的面料经纬向弹性达到20％以上，缩水控制在0～-5％以内，手感柔软，穿着舒适。

本发明所述的少水环保高弹经纬机织裤装面料加工工艺，经纱和纬纱均采用以莱卡为纱芯的棉包芯纱线，加工工艺如下：坯布水洗→预定型→水洗碱洗→氧漂→干定型→丝光→染色或增白→拉幅柔软→预缩。

其中：

棉包芯纱线单纱为20英支包70D或105D莱卡，面料组织为3/1左斜纹或3/1右斜纹。

坯布水洗：退浆酶DS-HT:3g/L、渗透剂MRZ:6g/L、精炼酶601L:5g/L、萃取剂4g/L，其余为水；蒸箱温度98℃，水洗槽温度：95℃，车速50m/min。

坯布水洗中萃取剂为RED:EX按质量比为1:3混合，RED、EX为市售萃取剂。

预定型工艺：温度为180℃，车速为30m/min，上超喂25～35％，下超喂-0.5％，后超喂 1％，上风量60、下风量50，张力架张力0～0.2kg，走轧车。

水洗碱洗：步骤一：退浆酶3ml/kg、渗透剂5ml/kg、精炼酶1ml/kg、萃取剂4ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*0min；料槽温度50℃；

步骤二：NaOH 58g/L、精炼剂CRC 4g/L、精炼剂SA-U 2g/L、渗透剂6g/L、螯合剂4g/L，其余为水；蒸箱汽蒸100℃；车速：60m/min，料槽温度50±3℃。

优选地，水洗碱洗：步骤一：上轧车3bar，下轧车3bar；退浆酶DS-HT 3ml/kg、渗透剂(WA-M)5ml/kg、精炼酶601-L1ml/kg、萃取剂(RED:EX＝1:3)4ml/kg、4#水洗槽溢流水量：4L/Kg；8#水洗槽溢流量3L/Kg；1#水洗槽溢流水2L/Kg，1#-8#水洗槽温度均为95℃；蒸箱汽蒸温度100℃；料槽温度50℃；

步骤二：NaOH 58g/L、精炼剂CRC 4g/L、精炼剂SA-U 2g/L、渗透剂6g/L、螯合剂4g/L，其余为水；蒸箱汽蒸100℃；12#水洗槽溢流水4L/Kg；刮刀压力0.25bar，8#水洗槽三辊轧车压力：上轧车3.2bar，下轧车3.2bar；车速：60m/min，退浆蒸箱水槽液位7-10cm；料槽温度50±3℃，煮练蒸箱水槽液位7-10cm。

氧漂：NaOH 2.5g/L、27.5％双氧水10g/L、螯合剂10g/L、稳定剂6g/L、渗透剂6g/L，其余为水；蒸箱汽蒸100℃*25min。