[发明专利]一种改善化成产气的软包绕卷电池及其制作方法

说明书

本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种改善化成产气的软包绕卷电池及其制作方法。该改善化成产气的软包绕卷电池包括：包装壳体，在包装壳体的一端内设置有卷芯设置区域，在包装壳体的另一端内设置有气囊袋，卷芯设置区域和气囊袋连通；以及设置在卷芯设置区域内的电池绕卷，电池绕卷设置有伸出包装壳体的正极耳和负极耳。气囊袋具备一定形状，可储存气体，即形成气囊袋结构。该气囊袋可缓解一定的内部压力，避免电池内部产气量过大造成顶封边被撑开而出现电解液溢出的问题，可以避免化成产气导致的安全事故的发生及繁琐的剪口密封操作。

技术领域

本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种改善化成产气的软包绕卷电池及其制作方法。

背景技术

目前行业内软包装锂离子电池采用铝塑膜作为外壳，正负极片及隔膜卷绕后置于外壳中，然后注入一定量电解液，通过化成工序，将电池“激活”，整个过程中需在无水无氧的环境中完成。若在制作过程中极片或电解液出现吸水或空气混入情况，则在化成时外壳容易发生鼓胀，电解液溢出，容易造成以下结果：1)电解液溢出污染电芯，影响外观，同时电解液偏少造成性能下降。2)由于现行业内大部分厂家采用热压化成，即化成时存在压力和温度，由于电解液为有机溶液，易燃，易发生安全事故。目前行业内普遍采用的方法是将产气严重的电池的外壳剪开排除气体，然后再一一密封，此过程较繁琐。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种改善化成产气的软包绕卷电池及其制作方法，以避免化成产气导致的安全事故的发生及繁琐的剪口密封操作。

本发明所提供的技术方案如下：

一种改善化成产气的软包绕卷电池，包括：

包装壳体，在所述包装壳体的一端内设置有卷芯设置区域，在所述包装壳体的另一端内设置有气囊袋，所述卷芯设置区域和所述气囊袋连通；

以及，设置在所述卷芯设置区域内的电池绕卷，所述电池绕卷设置有伸出所述包装壳体的正极耳和负极耳。

在上述技术方案中，气囊袋具备一定形状，可储存气体，即形成气囊袋结构。该气囊袋可缓解一定的内部压力，避免电池内部产气过大造成顶封边被撑开出现电解液溢出。

进一步的，所述包装壳体的一端相对的两侧的壳壁分别向外凸起，并在各凸起内分别形成第一鼓起区域和第二鼓起区域，所述第一鼓起区域、所述第二鼓起区域以及夹在所述第一鼓起区域和所述第二鼓起区域之间的包装壳体内的空间共同组成卷芯设置区域。

进一步的，所述包装壳体的另一端单侧的壳壁向外凸起，并在凸起内形成第三鼓起区域，所述第三鼓起区域与所述包装壳体内卷芯设置区域以外的空间共同组成气囊袋。

进一步的，所述包装壳体的另一端相对的两侧的壳壁分别向外凸起，并在各凸起内分别形成第三鼓起区域和第四鼓起区域，所述第三鼓起区域、所述第四鼓起区域以及所述包装壳体内卷芯设置区域以外的空间共同组成气囊袋。

基于上述技术方案，可形成有单侧鼓起区域形成的气囊袋或由双侧鼓起区域形成的气囊袋。

具体的，所述电池绕卷由正极片、负极片和夹在所述正极片和所述负极片之间的隔膜构成，所述正极片连接有正极耳，所述负极片连接有负极耳，所述正极耳和所述负极耳均穿透所述包装壳体伸出到所述包装壳体外；所述正极耳和所述负极耳设置于包装壳体的同侧。

本发明还提供了一种改善化成产气的软包绕卷电池的制作方法，其包括以下步骤：由软包装外壳材料片制作壳体，在所述壳体的一端内设置卷芯设置区域，在所述壳体的另一端内设置和所述卷芯设置区域连通的气囊袋，在所述卷芯设置区域内设置电池绕卷，封装壳体，并在封装壳体的同时将电池绕卷的正极耳和负极耳穿过所述壳体，得到改善化成产气的软包绕卷电池。