[发明专利]一种钢绞线镀稀土锌放线用的工字轮翻转机装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属制品领域，具体涉及一种钢绞线镀稀土锌放线用的工字轮翻转机装置。

背景技术

镀锌放线工序是采取工字轮立式放线的方式，即将盛装光面钢丝卧放的工字轮翻转成后，工字轮盘立放在放线盘架上，取出钢丝头牵引放线。

现有技术存在的问题和缺点：

目前，为了将卧放的工字轮翻转为立式状态，采取行车吊钩勾住工字轮盘的一侧，直接起吊翻转工字轮。这种翻转工字轮的操作方法，当盛有钢丝的工字轮在翻转瞬间，所产生的一股较强顿挫力，易造成工字轮盘的边筋断裂，不仅造成工字轮损毁，同时也是一大安全事故隐患。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种一种钢绞线镀稀土锌放线用的工字轮翻转机装置，解决了行车吊钩直接翻转工字轮时造成的工字轮损毁问题，也解决了由此操作方式可能导致的安全事故问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种钢绞线镀稀土锌放线用的工字轮翻转机装置，包括机架、翻转盘、电机、主传动机构、副传动托轮，所述的机架包括左机架座、右机架座，左机架座、右机架座的中间设有压轮支架，左机架座上从左往右依次排列安装有电机支架、主传动支架以及副传动支架，右机架座上安装有副传动支架，所述的电机安装在电机支架上，主传动机构安装在主传动支架上，副传动托轮安装在副传动支架，压轮支架上安装压轮；所述的主传动机构包括传动链轮以及与传动链轮轴相连的翻转齿形链轮；所述的副传动支架上安装有副传动托轮，两个副传动托轮以及压轮之间安装翻转盘，所述的电机带动主传动机构从而带动翻转盘转动。

优选地，所述的电机通过轴向连接的主链轮与主传动机构的传动链轮相连接。

优选地，所述的翻转盘包括钢板卷曲的弧形翻转板，弧形翻转板上焊接一体钢板制作的“∟”形状的工字轮平台，弧形翻转板下表面横向中心位置焊接传动齿链。

优选地，所述的工字轮平台上设有一个放置压轮的开孔。

优选地，所述的副传动托轮铜过轴销安装在副传动支架上。

本发明原理在于：是将翻转盘设计为90°直角平面状态，可往复式翻转，当工字轮平放在翻转盘上后，启动电机，转盘缓慢翻转至90°后，使工字轮翻转为立式状态，再用行车将工字轮吊起安放于工字轮放线盘架使用。

本发明的有益效果在于：

与现有技术相比，本装置技术方案具有以下优点：在将卧放的工字轮翻转为立式状态的过程中，工字轮翻转平稳安全，避免用行车吊钩直接起吊翻转工字轮时产生的顿挫力，造成工字轮盘的边筋断裂或工字轮损毁而造成的浪费现象，更重要的是从根本上杜绝了安全事故隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本发明提供一种钢绞线镀稀土锌放线用的工字轮翻转机装置，包括机架、翻转盘、电机7、主传动机构、副传动托轮8，所述的机架包括左机架座1、右机架座2，左机架座、右机架座的中间设有压轮支架3，左机架座上从左往右依次排列安装有电机支架4、主传动支架5以及副传动支架6，右机架座上安装有副传动支架6，所述的电机7安装在电机支架上，主传动机构安装在主传动支架上，副传动托轮安装在副传动支架，压轮支架上安装压轮9；所述的主传动机构包括传动链轮10以及与传动链轮轴相连的翻转齿形链轮11；所述的副传动支架上安装有副传动托轮8，两个副传动托轮以及压轮之间安装翻转盘12，所述的翻转盘包括钢板卷曲的弧形翻转板13，弧形翻转板上焊接一体钢板制作的“∟”形状的工字轮平台14，弧形翻转板下表面横向中心位置焊接传动齿链15；两个副传动托轮与传动齿链15相连接，压轮设置在弧形翻转板13的上表面；所述的电机带动主传动机构从而带动翻转盘翻转。

进一步优化，所述的电机通过轴向连接的主链轮16与主传动机构的传动链轮10相连接。

进一步优化，所述的工字轮平台上设有一个放置压轮的开孔。

进一步优化，所述的副传动托轮铜过轴销安装在副传动支架上。

具体的传动方式为：电机通过轴向连接的主链轮带动主传动机构的传动链轮，传动链轮从而带动翻转齿形链轮，翻转齿形链轮再带动翻转盘的传动齿链，从而实现翻转。