[发明专利]一种氧化吸波剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种氧化吸波剂及其制备方法，该方法包括将醇溶液与双氧水混合，得到混合溶液；以及在混合溶液中加入吸波剂，使吸波剂进行表面氧化反应，得到氧化吸波剂，其中，氧化吸波剂的介电常数小于吸波剂的介电常数。通过本发明提供的调控吸波剂介电常数的方法，大大降低了磁性金属吸波剂的介电常数，并且提高了磁性金属吸波剂的吸波性能。

技术领域

本发明涉及电磁波吸收领域，更具体地，涉及一种氧化吸波剂及其制备方法。

背景技术

磁性金属粉末是一种常见的雷达波吸收材料，由于其二维结构具有大的形状各向异性，可以突破Snoek极限从而在2～18GHz频段内具有较高的磁导率，因此具有较好的电磁波吸收性能。但是磁性金属粉末一般由球磨法进行制备，然而这种方法制备的片状磁性金属吸波剂具有较大的微波介电常数，远远大于其微波磁导率，使其在雷达波频段内的阻抗匹配较差，影响其吸波性能的进一步提升。

目前，调控磁性金属吸波剂的介电常数的主要方法是在磁性金属粉末表面包覆一层绝缘壳层，如SiO₂、ZnO、MnO₂、SnO₂、Y₂O₃等，使得其表面电阻降低，从而降低其微波介电常数。但是这种方法具有制备过程复杂、成本高等缺点。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种调控磁性金属吸波剂介电常数的方法。

本发明提供了一种氧化吸波剂的制备方法，包括：将醇溶液与双氧水混合，得到混合溶液；以及在所述混合溶液中加入吸波剂，使所述吸波剂进行表面氧化反应，得到氧化吸波剂，

其中，所述氧化吸波剂的介电常数小于所述吸波剂的介电常数。

在以上方法中，所述双氧水的质量分数为25～35％，所述醇溶液和所述双氧水的体积比为1～10:1～2。

在以上方法中，所述混合溶液与所述吸波剂的质量比为40～70:5～15。

在以上方法中，所述表面氧化反应的反应时间为1～2h，所述表面氧化反应的反应温度为常温。

在以上方法中，所述吸波剂为磁性金属粉末。

在以上方法中，所述磁性金属粉末包括铁硅铝粉、羰基铁粉、镍粉和钴粉中的一种或多种。

在以上方法中，所述醇溶液包括无水乙醇、丙醇、异丙醇和丁醇中的一种或多种。

在以上方法中，在所述混合溶液中加入所述吸波剂之后，进行振荡。

在以上方法中，所述振荡的频率为3～60Hz。

本发明还提供了一种根据以上方法制备的氧化吸波剂。

本发明提供的调控吸波剂介电常数的方法，大大降低了磁性金属吸波剂的介电常数，提高了磁性金属吸波剂的吸波性能，并且该方法具有简单易行、成本低的优点。

附图说明

图1是对比例1中的片状FeSiAl粉的扫描电镜图。

图2A和图2B分别是实施例1和2中的表面微氧化的片状FeSiAl粉以及对比例1中的片状FeSiAl粉的介电常数的实部和虚部的曲线图。

图3A和图3B分别是实施例1和2中的表面微氧化的片状FeSiAl粉以及对比例1中的片状FeSiAl粉的磁导率的实部和虚部的曲线图。

图4是以实施例1和2中的表面微氧化的片状FeSiAl粉以及对比例1中的片状FeSiAl粉为吸波剂的吸波涂层的吸波性能的曲线图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。