[发明专利]一种环保滤料的生产方法

说明书

本发明提供了一种环保滤料的生产方法，以椰壳活性炭为原材料，经预处理、改性、高温水蒸汽活化后制得滤料，整个生产工艺简单，材料成本低廉，操作简单，且得到的滤料吸附能力强，可再生。

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其是一种环保滤料的生产方法。

背景技术

在优质杂排水或污水的深度处理中，往往用到活性炭做为滤料，用于截留及吸附残余杂质。在实际应用中，普通活性炭吸附能力有限，往往难以去除溶解性CODcr、阴离子表面活性剂等参数，而且需要频繁反冲洗或高温再生，但效果一般。而且，普通活性炭在生产加工过程操作繁琐且需要使用大量的化学试剂或是贵金属作为活性组分，增加了制备成本，同时，也不环保。

发明内容

本发明主要目的在于解决上述问题和不足，提供生产工艺简单、成本低廉的一种环保滤料的生产方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种环保滤料的生产方法，包括如下步骤：

S1，筛选椰壳活性炭，并进行初步粉碎；

S2，粉碎后的椰壳活性炭颗粒混合在亚铁离子溶液中以改性，持续搅拌、曝气；

S3，将改性后的椰壳活性炭颗料沥干后放置在斯列普活化炉中，进行高温活化后再粉碎筛分得到滤料。

进一步的，所述步骤S1中，椰壳活性炭初步粉碎后的粒径为1-3mm。

进一步的，所述亚铁离子溶液为氯化亚铁溶液。

进一步的，所述亚铁离子溶液的浓度为2mg/L。

进一步的，所述亚铁离子溶液与椰壳活性炭以体积质量比为0.5L：1g的比例进行混合。

进一步的，在步骤S2中，每分钟的曝气量与亚铁溶液体积比例为1：1。

进一步的，所述曝气采用穿孔管曝气，穿孔管均匀布置，孔径为1--4mm，孔距100--250mm。

进一步的，所述步骤S2中，搅拌、曝气持续5h。

进一步的，所述步骤S3中，所述斯列普活化炉温度恒定在850℃，上下温差浮动不超过5℃。

进一步的，所述步骤S3中，采用水蒸汽进行活化，所述水蒸气由压力装置提供，气压为0.1MPa，上下压差浮动不超过5％。

综上所述，本发明提供的一种环保滤料的生产方法，与现有技术中的常规滤料相比，具有如下优点：

1.采用椰壳活性炭为滤料的原材料，直接进行改性，省去了活性炭的制备过程，简化生产工艺，可以较快的制备出预期的滤料；

2.原材料采用椰壳活性炭，绿色环保，价格低，原材料易得，改性时，采用亚铁离子溶液，价格低廉，进一步降低生产成本；

3.表面的铁系催化剂层对腐殖物质、磷酸盐、铜及其它重金属有专性吸附能力；

4.吸附饱和后，采用正常的反冲洗或再生程序可以基本恢复吸附能力，使用寿命更长。

具体实施方式

下面以具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

本发明提供了一种环保滤料的生产方法，包括如下步骤：

S1，筛选椰壳活性炭，并进行初步粉碎。

挑选无霉变、无吸附、无水浸等伤害、吸附能力强的优质椰壳活性炭，在粉碎机内进行初步粉碎，初步粉碎后的粒径为1—3mm。