[发明专利]一种能够防止育苗盘积压的播种机

说明书

技术领域

本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种能够防止育苗盘积压的播种机。

背景技术

随着农业机械化技术的快速发展，插秧机也越来越普及。为了便于农机快速、准确地取出秧苗并进行栽插，往往需要通过育苗盘进行育苗。近年来，水稻机械插秧技术不断发展普及，而秧苗素质的高低是制约机插水稻高产的关键因子，而播种量是这一因子的重要技术环节之一。现有技术中一般采用人工播种，播种量和播种均匀度很难得到保障，且费工、费力，育秧成本高。

另外，现有的播种设备在育苗盘中播种后不方便对育苗盘进行摆放，容易造成播种好的育苗盘的积压，进而影响播种和出苗质量。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种能够防止育苗盘积压的播种机，以解决现有的播种均匀度低、费工、费力及育秧成本高等问题，另外，还能够解决现有的播种设备不方便对播种后的育苗盘进行摆放、易造成播种好的育苗盘的积压，进而影响播种和出苗质量等问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种能够防止育苗盘积压的播种机，包括播种车体，播种车体两侧壁之间设有传送带；沿传送带传动方向，传送带上方依次设有铺土料箱及撒种箱；所述铺土料箱底端开口处设有铺土辊，所述撒种箱底端开口处设有撒种辊，所述传送带由第一驱动机构驱动转动，所述铺土辊由第二驱动机构驱动转动，所述撒种辊由第三驱动机构驱动转动；

所述传送带上方还设有表层土箱，所述表层土箱底端开口处设有第二铺土辊；所述沿传送带传动方向，所述表层土箱位于所述撒种箱后方，所述第二铺土辊由第四驱动机构驱动转动；

沿传送带传动方向，所述传送带后方设有向下倾斜的倾斜板。

进一步的，所述倾斜板底端与播种车体底端平齐或略高于播种车体底端。

进一步的，所述倾斜板与水平方向的夹角为30°。

进一步的，所述播种车体底端设有车轮。

进一步的，所述播种车体上设有把手。

进一步的，所述车轮由第六驱动机构驱动。

进一步的，所述把手边部设有圆角。

进一步的，沿传送带传动方向，所述传送带向下倾斜设置。

进一步的，所述传送带与水平面之间的角度为30°。

相对于现有技术，本发明所述的能够防止育苗盘积压的播种机具有以下优势：

本发明所述的能够防止育苗盘积压的播种机能够将铺底层土、稻种及播种后在种子上铺表层土一次性完成，能够大大提高播种速度，而且播种均匀性好，极大的提高了秧苗的质量；倾斜板的设置能够方便将播种好的育苗盘传输到地面上，进而防止育苗盘的叠压，提高出苗质量；另外，车轮的设置能够方便推动播种机，使育苗盘平铺在地面上，能够提高摆放效率；具有结构简单、播种效率高及种植出的秧苗质量好等优点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例1所述的能够防止育苗盘积压的播种机的结构示意图；

图2为本发明实施例1所述的能够防止育苗盘积压的播种机的主视结构示意图；

图3为本发明实施例1所述的能够防止育苗盘积压的播种机的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A向结构示意图；

图5为本发明实施例2所述的能够防止育苗盘积压的播种机的结构示意图；

图6为本发明实施例2所述的能够防止育苗盘积压的播种机的主视结构示意图；

图7为本发明实施例2所述的能够防止育苗盘积压的播种机的俯视结构示意图；

图8为图7中B-B向结构示意图；

图9为本发明实施例3所述的能够防止育苗盘积压的播种机的结构示意图；

图10为本发明实施例3所述的能够防止育苗盘积压的播种机的主视结构示意图；

图11为本发明实施例3所述的能够防止育苗盘积压的播种机的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-播种车体；11-下料板；12-铺土料箱；121-铺土辊；122-第二驱动机构；13-储水槽；131-喷头；14-撒种箱；141-撒种辊；142-第三驱动机构；15-表层土箱；151-第二铺土辊；152-第四驱动机构；16-传送带；161-传送辊；162-第一驱动机构；17-车轮；18-螺栓；19-把手；20-压土辊；201-第五驱动机构；202-毛刺；21-第一观察窗口；22-第二观察窗口；23-倾斜板。

具体实施方式