[发明专利]一种生物质气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及生物领域，具体是一种生物质气化炉。

背景技术

气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、生物质气化炉，通过利用生物质通过密闭缺氧，采用热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，进而有效利用的资源。传统的生物质气化炉的燃料是堆积在炉膛里进行燃烧的，燃料和空气接触面小，燃料被积压，不能完全燃烧加热，气化率低；原料是直接填入到炉体内，大量的原料堆积，使内部空气流通差，不利于原料燃烧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质气化炉，包括炉体、进料斗、下料箱、炉箅子和风机；所述炉箅子设置在炉体内，在炉箅子的上方对应的炉体侧壁上连通有下料管，下料管倾斜设置，另外一端上连通下料箱，下料箱所在的一端高于另外一端；所述下料箱的上端连通进料斗；所述下料箱为水平的圆筒状结构，在下料箱内同轴设置有水平的旋转筒，旋转筒的中心轴上穿设有转轴，旋转筒的侧壁上开设有一进出料口；所述风机上连通有主进风管，主进风管通过四通管分别连通有第一支管、第二支管、第三支管，并且在第一支管、第二支管、第三支管上均安装有阀门；所述第一支管的另外一端通入到炉体内，且位于炉体的底部，第一支管上连通有底部吹风管，底部吹风管的上侧开设有若干个喷嘴；所述第二支管上端连通有设置于炉箅子上方的侧壁吹风管；所述第三支管的另外一端通入到下料管的上端，并且朝向下料管内吹风；所述炉体内固定安装有安装支架，安装支架中固定有若干个竖直分布的水平减速网板，安装支架的上方对应的炉体的顶部连通有出风管。

进一步的：所述旋转筒的外侧壁与下料箱内壁之间的距离小于3mm。

进一步的：所述转轴与旋转筒内壁之间固定焊接有若干个支撑杆。

进一步的：所述侧壁吹风管环绕在炉体内壁上。

进一步的：所述炉体的底部开设有排渣口，排渣口上盖有炉门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的旋转筒将燃料均匀的送入到炉体内燃烧，并且通过吹风使燃料下落更加迅速，也为燃烧提供充足的空气；在炉箅子的上方和下方均通入空气，燃料与空气接触较多，使燃料燃烧充分，释放更多的热量；燃烧产生的热气在减速网板的作用下缓慢在内部向上流动，便于气体受热和气化，气化率高。

附图说明

图1为一种生物质气化炉的结构示意图。

图2为一种生物质气化炉中旋转筒的结构示意图。

图中：1-炉体，2-进料斗，3-下料箱，4-旋转筒，5-支撑杆，6-转轴，7-进出料口，8-炉箅子，9-下料管，10-风机，11-主进风管，12-第一支管，13-第二支管，14-第三支管，15-阀门，16-底部吹风管，17-喷嘴，18-排渣口，19-侧壁吹风管，20-安装支架，21-出风管，22-减速网板。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种生物质气化炉，包括炉体1、进料斗2、下料箱3、炉箅子8和风机10；所述炉箅子8设置在炉体1内，在炉箅子8的上方对应的炉体1侧壁上连通有下料管9，下料管9倾斜设置，另外一端上连通下料箱3，下料箱3所在的一端高于另外一端，使下料箱3内的燃料沿下料管9进入到炉体1内；所述下料箱3的上端连通进料斗2，通过进料斗2向下料箱3内装填燃料；所述下料箱3为水平的圆筒状结构，在下料箱3内同轴设置有水平的旋转筒4，旋转筒4的外侧壁与下料箱3内壁之间的距离小于3mm，减少燃料从间隙落下，旋转筒4的中心轴上穿设有转轴6，为了提高支撑强度，在转轴6与旋转筒4内壁之间固定焊接有若干个支撑杆5，便于驱动旋转筒4转动，旋转筒4的侧壁上开设有一进出料口7，进出料口7使旋转筒4内与外侧连通，使燃料进入到旋转筒4内，当进出料口7转动到上方时，进料斗2内的燃料从进出料口7进入到旋转筒4内，旋转筒4继续转动，当进出料口7转动到下方时，旋转筒4内的燃料从下方落下，进入到下料管9的上端。