[发明专利]竹代尔机织面料及其织造方法

说明书

本发明公开了一种竹代尔机织面料，面料由竹代尔/棉混纺纱线和有色粘胶纱线采用平纹组织或缎纹组织织造而成，竹代尔/棉混纺纱线和有色粘胶纱线的配比为20～80%：80～20%。该面料织造方法为：取竹代尔纤维、棉纤维纺制成16^s竹代尔/棉混纺纱和/或32^s竹代尔/棉混纺纱；取有色粘胶纤维纺制成40^s有色粘胶纱线；上浆；取上浆后的竹代尔/棉混纺纱、有色粘胶纱线，两类纱线的配比为20～80%：80～20%，采用平纹或缎纹组织织成面料，其中经纱密度控制为100～350根/10cm，纬纱密度控制为100～200根/10cm；退浆。本发明面料色彩丰富，节能环保；以竹子为原料，节约利用资源，生态可持续发展，为竹林资源的合理高效利用开辟一条新途径。

技术领域

本发明涉及织造面料技术领域，具体涉及一种竹代尔机织面料及其织造方法。

背景技术

随着地球上一系列气候变暖、冰川融化、酸雨腐蚀、臭氧层破洞、土地沙漠化等问题的出现，生态问题已经成为影响全人类生存的重要社会问题，因此对生态环保纺织品的开发具有重要的社会现实意义。

同时，随着人们生活水平的逐步提高，人们对服装面料的要求也越来越高，从传统的纯棉到现在各种新纤维材料的出现，各种各样新型的功能纤维材料及服装面料应运而生。如更加追求面料的舒适性及保健功能，但是传统家纺产品多为纯棉制品，长时间使用后容易滋生霉菌、螨虫等，特别是在夏天，温度较高及人体出汗较多，细菌增长的更快；因此，亟需研究开发出既生态环保又具有抑菌保健功能的生物纤维面料来满足人们的需求。

如何在实现低碳环保、低成本生产的情况下，合理利用生物基纤维或纱线织造出能够满足人们需要的功能性面料（如吸湿好、透气性好、耐磨性好、耐洗涤、持久柔软且保温等）是纺织行业亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种竹代尔机织面料及织造方法。旨在织造出低成本的竹代尔机织面料，充分利用竹代尔纤维的优点，提升竹代尔机织面料的服用和舒适性能，以满足人们对高档机织面料的不断升高的需求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种竹代尔机织面料，所述面料由竹代尔/棉混纺纱线和有色粘胶纱线采用平纹组织或缎纹组织织造而成；所述竹代尔/棉混纺纱线和有色粘胶纱线的配比为20～80%：80～20%。

优选的，所述竹代尔/棉混纺纱线中的竹代尔纤维长度为38 mm，细度为1.33dtex；所述有色粘胶纱线长度为38 mm，细度为1.7 dtex。

优选的，所述竹代尔/棉混纺纱线的混纺比为35～45/55～65。

优选的，所述竹代尔/棉混纺纱线的支数为16^s或32^s。

优选的，所述竹代尔/棉混纺纱线的线密度为15～40 tex；所述有色粘胶纱线的线密度为10～20 tex。

所述竹代尔机织面料的织造方法，包括如下步骤：

（1）取竹代尔纤维、棉纤维纺制成16^s 40/60竹代尔/棉混纺纱和/或32^s 40/60竹代尔/棉混纺纱；取有色粘胶纤维纺制成40^s有色粘胶纱线；

（2）上浆：开启浆纱机，先使浆槽温度和烘箱温度达到设定的温度后，再将所述纱线通过压浆棍，将浆料置入浆槽中，依次进行压浆、浸浆、卷绕、退绕；

（3）取上述上浆后的竹代尔/棉混纺纱、有色粘胶纱线，两类纱线的配比为20～80%：80～20%，采用平纹或缎纹组织织成面料，其中经纱密度控制为100～350根/10cm，纬纱密度控制为100～200根/10cm；

（4）退浆：在80℃热水中浸泡30～60分钟。