[发明专利]一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置

说明书

本发明公开了一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置，包括底座、输送带轮、输送带、输料器、挤压辊、烘干机、薄膜成品、收料辊、收料电机、调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮，所述底座的两侧安装有输送带轮，在两输送带轮之间安装有输送带，在上层的输送带上设有输料器和挤压辊，在输送带的前进方向上设有收料辊，所述收料辊与输送带轮的间距分别为200mm和3200mm，在收料辊的侧面安装有收料电机。本发明采用挤干加烘干的方式使膜浆凝固形成工业膜，且在挤干的过程中将膜浆通过挤压的方式在输送带的表面上铺设的更均匀，最终形成各部位薄厚均匀的薄膜成品。

技术领域

本发明涉及一种薄膜生产设备，具体是一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置。

背景技术

在工业生产的过程中经常会用到塑料薄膜，来进行一些离子交流或物质隔离的工作，在工业生产的过程中起到至关重要的作用。

现有的工业膜生产加工用的工艺，多为拉伸或流涎或挤压，这些生产工艺制造出的工业膜其均匀度通常都不太理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业膜加工用挤干烘干膜浆装置，包括底座、输送带轮、输送带、输料器、挤压辊、烘干机、薄膜成品、收料辊、收料电机、调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮，所述底座的两侧安装有输送带轮，在两输送带轮之间安装有输送带，在上层的输送带上设有输料器和挤压辊，在输送带的前进方向上设有收料辊，所述收料辊与输送带轮的间距分别为200mm和3200mm，在收料辊的侧面安装有收料电机，所述收料电机的输出轴的轴线与收料辊转动轴的轴线重合，所述收料辊与挤压辊之间设有烘干机，在烘干机与收料辊之间存在薄膜成品，且薄膜成品缠绕在收料辊上。

作为本发明进一步的方案：所述输送带轮有两个，分别为主动轮和从动轮。

作为本发明再进一步的方案：所述输送带为裙边输送带，且输送带的表面粗糙度为Ra1.5μm。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干机包括调风板、微型电机、丝线、转轴、连杆和复位轮，所述调风板有三个，均位于烘干机的外表面出风口处，且调风板之间通过连杆连接，在烘干机内部的调风板上设有转轴，且上下两个调风板分别通过丝线与微型电机或复位轮连接。

作为本发明再进一步的方案：所述复位轮内部设有扭簧，在扭簧的作用下，调风板在常态下处于最大出风角度状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用挤干加烘干的方式使膜浆凝固形成工业膜，且在挤干的过程中将膜浆通过挤压的方式在输送带的表面上铺设的更均匀，最终形成各部位薄厚均匀的薄膜成品。

附图说明

图1为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置的结构示意图。

图2为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置中烘干机的正面结构示意图。

图3为工业膜加工用挤干烘干膜浆装置中调风装置的结构示意图。

图中：底座1、输送带轮2、输送带3、输料器4、挤压辊5、烘干机6、薄膜成品7、收料辊8、收料电机9、调风板61、微型电机62、丝线63、转轴64、连杆65和复位轮66。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。