[发明专利]一种无粘结相硬质合金的注射成形方法

权利要求书

1.一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于:包括如下步骤：

混料：将WC粉、TiC粉、TaC粉按照一定比例称量，放入球磨筒中，加入磨介球和分散介质，球磨一段时间后取出并烘干过筛；

混炼：将混合料粉末和粘结剂按照一定比例称取，加入混炼机中，加热并混炼一段时间；

制粒：采用挤出装置将喂料挤成带状、条状，通过粉碎机制粒；

注射成形：将制粒后的喂料采用注射机注射出各种形状的注射坯；

脱脂：首先在溶剂中脱除部分粘结剂，然后加热脱除剩余粘结剂；

真空烧结：在一定温度下采取真空烧结进行预烧结；

热等静压烧结：预烧结后的坯体放入热等静压炉中进行热等静压烧结促进致密化。

2.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于:粉末的质量分数为：WC粉93～96％、TiC粉2～4％、TaC粉1～3％。

3.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于:球磨时的磨介球为硬质合金球，分散介质为丙酮；球料重量比为3：1，固液体积比为1：5，球磨时间为50～80h。

4.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的混炼粘结剂的质量分数为：石蜡30～40％、蜂蜡30～40％、聚乙烯20～40％、和硬脂酸2～10％；混合料粉末的体积分数为50～65％。

5.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于:混炼温度为120～180℃，混炼时间为2～6h。

6.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于：注射温度为160～180℃，注射压力为60～80MPa，模温为25-35℃。

7.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于：溶剂脱脂可选用三氯乙烯、三氯甲烷或正庚烷中的一种，脱脂温度为45～70℃，脱脂时间为5～8h；热脱脂温度为450～500℃。

8.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于，真空烧结的烧结温度为1600～1700℃，保温时间为40～90min。

9.如权利要求1所述的一种无粘结相硬质合金的注射成形方法，其特征在于：热等静压烧结的烧结温度为1400～1500℃，压力为80～150MPa，保温时间为40～90min。