[发明专利]一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法。

背景技术

填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐。但是现有的瓷砖填缝剂，在使用后，存在着异味较大的缺陷，需要较长时间才能散去异味，严重影响了彩色瓷砖填缝剂的品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将36-44份竹粉加入至65-70份的水中，搅拌均匀后，加热至85-90℃，然后向其中加入3-5份聚乙醇胺、1-2份聚甘油脂肪酸酯、9-14份植酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理2-3小时后，将混合物冷却至室温后，喷雾干燥处理后，制得除味剂；

（2）按重量份计，将40-46份白水泥、39-43份石英粉、1-3份乙烯-醋酸乙烯酯、5-10份除味剂、2-4份颜料混合均匀后，制得成品。

具体地，上述步骤（1）中，竹粉的平均粒径大小为200-250目。

具体地，上述步骤（1）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。

具体地，上述步骤（2）中，颜料为金属氧化物颜料。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，操作简单，成本低廉，除味剂的添加，不会影响填缝剂原有的各项优异性能，但是可有效的除去填缝剂施用后在瓷砖上留下的异味，有效的降低了瓷砖填缝剂刺激性气味的挥发。其中，本分明提供的竹粉，可有效的吸附填缝剂中挥发出来的低分子化合物，如胺类化合物以及一些低分子的有机化合物；聚乙醇胺和植酸钠的添加，可有效的提升竹粉与填缝剂中其余成分之间的粘结力，防止竹粉发生析出的现象；聚甘油脂肪酸酯怎能有效的提升竹粉在瓷砖填缝剂中的流动性，提升其分布的均匀性。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。

实施例1

一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将36份竹粉加入至65份的水中，搅拌均匀后，加热至85℃，然后向其中加入3份聚乙醇胺、1份聚甘油脂肪酸酯、9份植酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理2小时后，将混合物冷却至室温后，喷雾干燥处理后，制得除味剂；

（2）按重量份计，将40份白水泥、39份石英粉、1份乙烯-醋酸乙烯酯、5份除味剂、2份颜料混合均匀后，制得成品。

具体地，上述步骤（1）中，竹粉的平均粒径大小为200目。

具体地，上述步骤（1）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。

具体地，上述步骤（2）中，颜料为氧化铬绿。

本实施例制得的瓷砖填缝剂，无挥发的刺激性气味，品质优异。

实施例2

一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将40份竹粉加入至68份的水中，搅拌均匀后，加热至88℃，然后向其中加入4份聚乙醇胺、2份聚甘油脂肪酸酯、12份植酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理2.5小时后，将混合物冷却至室温后，喷雾干燥处理后，制得除味剂；

（2）按重量份计，将44份白水泥、41份石英粉、2份乙烯-醋酸乙烯酯、7份除味剂、3份颜料混合均匀后，制得成品。

具体地，上述步骤（1）中，竹粉的平均粒径大小为230目。

具体地，上述步骤（1）中，聚乙醇胺的分子量为1800，纯度为99%。

具体地，上述步骤（2）中，颜料为氧化铁红110。

本实施例制得的瓷砖填缝剂，无挥发的刺激性气味，品质优异。

实施例3

一种低气味彩色瓷砖填缝剂的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将44份竹粉加入至70份的水中，搅拌均匀后，加热至90℃，然后向其中加入5份聚乙醇胺、2份聚甘油脂肪酸酯、14份植酸钠，混合搅拌均匀后，保温处理3小时后，将混合物冷却至室温后，喷雾干燥处理后，制得除味剂；