[发明专利]进油管加工组装设备

说明书

本专利涉及管道加工领域，具体公开了进油管加工组装设备，本设备中固定设置有安装圈和固定圈，固定圈能对接头体进行限位和固定；而安装圈能对压紧螺母进行限位，同时能够滚珠丝杆能够带动压紧螺母旋入到接头体中，旋入的过程为自动过程，在到导出单元的作用下，能将组装后的进油管快速的推出，旋入和推出的过程快速方便，能够有效的提高进油管的组装效率。

技术领域

本发明属于管道加工领域，具体涉及进油管加工组装设备。

背景技术

卡套式管接头是适用于油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的密封管接头，一般配合高压进油管进行使用，与高压进油管连接后可用于高压油的传输，具有连接牢靠、密封性能好等特点，常用于炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中。高压进油管的密封性能是高压进油管最重要的性能之一，此性能受到卡套式管接头与高压进油管的安装过程的影响。

如图1所示，卡套式管接头由带有锥形孔的接头体1、卡套2和压紧螺母3组成，在安装时，需要先将接头体1的一端固定，然后将卡套2安装在锥形孔内，压紧螺母3预先安装在进油管4上，然后将压紧螺母3旋入到接头体1左端的螺纹上，且卡套2与接头体1内锥面形成球面接触密封，卡套2的内刃口嵌入进油管4的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。

在将卡套式管接头和高压进油管组装的过程中，需要对接头体1和压紧螺母3进行分别限位和固定，对人工的操作的准确性要求高，且组装效率低；在采用人工进行安装时，卡套2的位置容易安装不准确，会导致整个进油管的密封性下降，甚至让进油管无法使用。

发明内容

本发明意在提供进油管加工组装设备，以提高进油管与卡套式管接头的组装效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：进油管加工组装设备，包括组装台，还包括组装机构，所述组装机构包括安装圈、固定接头体的固定圈、固定轴、滚珠丝杆以及若干导出单元，所述固定轴水平固定安装在组装台上，所述固定圈竖直固定安装在组装台的上表面上，安装圈竖直滑动安装在组装台的上表面上，且固定圈、固定轴与安装圈均为同轴设置；所述安装圈的内圈横截面呈等边六角形，且安装圈的内壁能与压紧螺母的外表面相抵，安装圈的外表面上设有若干第一齿，所述滚珠丝杆包括螺纹杆和安装在螺纹杆上的移动块，所述螺纹杆的轴线与安装圈的轴线平行，移动块的外表面上设有与第一齿啮合的第二齿；所述导出单元包括气囊、进气管、通气管和气压杆，所述气囊固定安装在安装圈远离固定圈的一侧固定连接，气囊远离进油管的一侧上设有连通阀，所述进气管和通气管均固定安装在组装台上，且进气管的一端能通过连通阀与气囊连通，通气管的一端能通过连通阀与气囊连通，通气管的另一端与气压杆的一端连通，气压杆的另一端能与接头体的端部相抵远离安装圈的一端相抵；所述气压杆水平固定安装在组装台上。

基础方案的原理：操作时，先将接头体插入到固定轴内，接头体的外表面与固定圈的内壁相抵，且接头体的固定圈对接头体进行限位。

然后将进油管穿插至压紧螺母中，同时将压紧螺母嵌入到安装圈当中，压紧螺母和进油管的内壁与固定轴的外壁接触；此时通过连通阀与进气管相对，连通阀打开，进气管向气囊内充气，当气囊充满气体后，关闭连通阀；同时安装圈外壁上的第一齿与移动块上的第二齿啮合，启动滚珠丝杠，移动块转动，移动块带动安装圈同步转动，安装圈带动压紧螺母旋入到接头体中，当压紧螺母完全旋入到接头体中时，完成进油管与卡套式管接头的连接；此时连通阀与通气管连通，再次开启连通阀，气囊内的部分空气通过连通阀和通气管排入到气压杆中，气压杆内的气压增大，气压杆伸长，进而将整个完成组装的进油管推出。