[发明专利]圆锥破碎机排料口自动标定系统及其自动标定方法

说明书

技术领域

本发明属于圆锥破碎机技术领域，具体地，涉及一种可真实反映排料口大小的排料口自动标定系统及其自动标定方法。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，用于进行原料的破碎，其破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀，适应于中硬以上各种矿石、岩石等物料。

多缸液压多缸圆锥破碎机排料口的大小是指动锥衬板与定锥衬板之间的垂直距离，它的大小将直接影响出料力度和圆锥破碎机的生产能力，动锥衬板在垂直方向的高度是不变的，定锥衬板的高度是通过旋转螺纹在垂直方向作上下运动，圆锥破碎机在生产前，为了获得理想的产品粒度，必须首先调整（即标定）排料口的大小，圆锥破碎机在生产过程中，由于动锥衬板与定锥衬板不断磨损，使排料口逐渐增大，为了保证一定的产品粒度，就要随着磨损情况，周期性的调整（即标定）排料口尺寸，但控制室后台显示的排料口大小却是原来的旧值，不再真实的反应实际的排料口大小，因此圆锥破碎机生产出来的粒径产品不一定符合用户的需求，这时就需求一种能对对排料口大小自动重新测量标定的系统来确保获得理想的产品粒度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种可把失真的排料口大小数据重新标定的排料口自动标定系统。

本发明同时提供一种采用所述排料口自动标定系统对排料口进行自动标定的标定方法。

本发明的技术方案是：一种圆锥破碎机排料口自动标定系统，包括定锥体、定锥衬板和动锥衬板，定锥衬板安装在定锥体内侧，定锥衬板和动锥衬板之间形成排料口，还设有排料口调节装置，其包括马达和大齿圈，马达通过传动部件与大齿圈相连，马达通过大齿圈调节定锥体及定锥衬板上下移动，从而调节排料口的大小，还包括排料口大小检测装置和根据排料口大小检测装置的检测信息对排料口调节装置进行控制的控制系统；

还包括定锥衬板与动锥衬板接触检测装置，其包括压力传感器；

马达、排料口大小检测装置、定锥衬板与动锥衬板接触检测装置分别与控制系统信号连接；

控制系统包括处理器；

控制系统用于在收到定锥衬板与动锥衬板接触检测装置传来锥衬板与动锥衬板相接触的信息时，将排料口大小检测装置对排料口的大小的检测值调节为零，并重新设定排料口的大小为零时小齿轮的起始位置值，即认定排料口大小已经相闭合，后序排料口大小标定以小齿轮此位置为基础进行测定。

本发明进一步的技术方案是：马达为液压马达，压力传感器连接在液压马达的液压通路中，可以实时测定液压马达的液压压力并将压力数据反馈给控制系统，控制系统可根据压力的变化判断定锥衬板与动锥衬板是否相接触。

本发明进一步的技术方案是：控制系统还包括显示器。

本发明的另一技术方案是：一种圆锥破碎机排料口自动标定系统对排料口大小的自动标定方法，包括如下步骤：

S1.使定锥衬板与动锥衬板之间距离减小直至接触，通过定锥衬板与动锥衬板接触检测装置检测出接触信息并反馈给控制系统；

S2.控制系统根据S1中的接触信息将排料口大小检测装置的排料口大小实时测定值调节为零，作为新的小齿轮的起始位置对应的排料口大小值，即认定排料口大小已经相闭合；

S3.以S2的测定值为基础，通过控制系统控制排料口调节装置，使定锥衬板与动锥衬板之间距离增大来使排料口增大，通过排料口大小检测装置对排料口大小实时测定，直至排料口增大至需求值时停止。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1.以定锥衬板与动锥衬板接触时，将排料口大小检测装置的排料口大小实时测定值调节为零，并以此为基础来使定锥衬板与动锥衬板距离增大至需求值，可有效保证圆锥破碎机工作时的排料口大小精准度，为生产提供可靠依据；

2.排料口大小检测装置以小齿轮的实时运动状态为依据提供排料口大小值，使排料口大小的数值本身精准度显著提高；

3.压力传感器设置在液压通路中，可灵敏感应到液压压力的变化，为排料口大小检测装置的实时工作提供可靠依据；

4.全过程为自动反馈和自动控制，无需人工参与，达到了排料口自动标定的效果。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构和标定方式作进一步描述。

附图说明

图1为所述圆锥破碎机排料口自动标定系统的结构示意图；

图2为所述圆锥破碎机排料口自动标定系统的工作流程图；

图3为所述排料口大小检测装置的局部示意图；