[发明专利]一种熔盐氯化系统温度的梯度控制方法

权利要求书

1.一种熔盐氯化系统温度梯度控制方法，其特征是：熔盐氯化温度梯度控制系统的1^#四氯化钛淋洗循环槽内的粗四氯化钛泥浆中固含量≤30%、温度≤130℃，在熔盐氯化炉、1^#收尘器和2^#收尘器泥浆入口处设置雾化喷嘴用于喷淋液态泥浆，1^#收尘器的雾化喷嘴和2^#收尘器的雾化喷嘴通过通入氮气使雾化喷嘴喷淋液态泥浆，1^#淋洗循环槽内的粗四氯化钛泥浆通过返四氯化钛泥浆泵、管路和雾化喷嘴，喷淋到熔盐氯化炉、1^#收尘器和2^#收尘器，在返粗四氯化钛泥浆过程中，控制返熔盐氯化炉泥浆控制阀，返1^#收尘器泥浆控制阀，返2^#收尘器泥浆控制阀的阀门开度，调节进入熔盐氯化炉、1^#收尘器和2^#收尘器中的泥浆量，使熔盐氯化炉出口、1^#收尘器和2^#收尘器温度稳定；在生产过程中，1^#淋洗循环槽含四氯化钛泥浆温度为≤130℃；1^#收尘器和2^#收尘器的氮气通入压力控制为0.2MPa ~0.5MPa；氯化炉出口温度控制为450℃~650℃、1^#收尘器出口温度350℃~400℃，2^#收尘器出口温度180℃~230℃。

2.根据权利要求1所述的熔盐氯化系统温度梯度控制方法，其特征是：所述熔盐氯化温度梯度控制系统，包括熔盐氯化炉和1^#四氯化钛淋洗循环槽， 1^#四氯化钛淋洗循环槽的泥浆出口与熔盐氯化炉通过管路相连通，在1^#四氯化钛淋洗循环槽和熔盐氯化炉之间的管路上设有返含四氯化钛泥浆泵，在返含四氯化钛泥浆泵的出口通过管路还连接有1^#四氯化钛淋洗塔；所述熔盐氯化炉通过管路依次连接有1^#收尘器、2^#收尘器和1^#四氯化钛淋洗塔；所述1^#四氯化钛淋洗塔的塔底出口与1^#四氯化钛淋洗循环槽的泥浆入口通过管路相连通；在熔盐氯化炉、1^#收尘器、2^#收尘器的泥浆入口管路上分别设有返熔盐氯化炉泥浆控制阀、返1^#收尘器泥浆控制阀、返2^#收尘器泥浆控制阀，在熔盐氯化炉的出口管路上设有熔盐氯化炉出口温度表T1，1^#收尘器的出口管路上设有1^#收尘器出口温度表T2，2^#收尘器的出口管路上设有2^#收尘器出口温度T3；在1^#收尘器、2^#收尘器的泥浆入口处还连接有氮气通入管路。

3.根据权利要求1所述的熔盐氯化系统温度梯度控制方法，其特征是：返氯化炉及收尘器泥浆泵出口压力为1.2MPa ~1.5MPa，流量为80m³/h ~100m³/h。

4.根据权利要求1所述的熔盐氯化系统温度梯度控制方法，其特征是：通过控制进入1^#四氯化钛淋洗塔的含四氯化钛泥浆量来控制1^#淋洗循环槽液位稳定在1m~1.1m。