[发明专利]一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构

说明书

本发明涉及一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构，包括模芯本体、右部抽芯座和模腔，所述的模芯本体上端面中部布置有模腔，所述的模芯本体的右侧安装有右部抽芯座，右部抽芯座的前侧和后侧分别安装有第一排气块和第二排气块，所述的模腔后部边缘处布置有三个后部排气流道，后部排气流道的起始端上与模腔连通，后部排气流道的末端集合形成后部主流道并与第二排气块连通，所述的模腔的前侧边缘处布置有三个前部排气流道。本发明具有结构简单、通过设计集合式排气流道减少了排气块的安装量、降低了模具成本同时缩小了模具的体积等特点。

技术领域

本发明涉及压铸模具排气流道结构技术领域，特别是涉及一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构。

背景技术

普通压铸模具内的排气流道通常是一个流道对应一个排气块，当模具生产的产品过于复杂需要多条排气流道的时候，就必须在模具本体上增加排气块个数，这会大大增大模具的体积，同时增加模具的成本，为了解决上述问题，设计一种新的排气流道是非常有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构，具有结构简单、通过设计集合式排气流道减少了排气块的安装量、降低了模具成本同时缩小了模具的体积等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构，包括模芯本体、右部抽芯座和模腔，所述的模芯本体上端面中部布置有模腔，所述的模芯本体的右侧安装有右部抽芯座，右部抽芯座的前侧和后侧分别安装有第一排气块和第二排气块，所述的模腔后部边缘处布置有三个后部排气流道，后部排气流道的起始端上与模腔连通，后部排气流道的末端集合形成后部主流道并与第二排气块连通，所述的模腔的前侧边缘处布置有三个前部排气流道，所述的前部排气流道的起始端与模腔连通，前部排气流道的末端朝第一排气块方向延伸，三个前部排气流道的末端汇集并与第一排气块连通。

所述的后部排气流道和前部排气流道的起始端上均安装有排气渣包。

所述的模芯本体后部内横向安装有第一冷却流道，所述的模芯本体右部安装有纵向安装有斜管道，所述的斜管道前端朝右部倾斜并与右部抽芯座内的冷却管道连通，所述的斜管道的后端与第一冷却流道相互连通。

所述的模芯本体内布置有包围模腔的第二冷却流道。

有益效果：本发明涉及一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构，具有结构简单、通过设计集合式排气流道减少了排气块的安装量、降低了模具成本同时缩小了模具的体积等特点。

附图说明

图1是本发明的结构视图。

图示：1、模芯本体，2、模腔，3、右部抽芯座，4、第一排气块，5、第二排气块，6、后部排气流道，7、前部排气流道，8、斜管道，9、第一冷却流道，10、第二冷却流道。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种端面上布置有集合式排气流道的模芯结构，如图1所示，包括模芯本体1、右部抽芯座3和模腔2，所述的模芯本体1上端面中部布置有模腔2，所述的模芯本体1的右侧安装有右部抽芯座3，右部抽芯座3的前侧和后侧分别安装有第一排气块4和第二排气块5，所述的模腔2后部边缘处布置有三个后部排气流道6，后部排气流道6的起始端上与模腔2连通，后部排气流道6的末端集合形成后部主流道并与第二排气块5连通，所述的模腔2的前侧边缘处布置有三个前部排气流道7，所述的前部排气流道7的起始端与模腔2连通，前部排气流道7的末端朝第一排气块4方向延伸，三个前部排气流道7的末端汇集并与第一排气块4连通。