[发明专利]一种高炉供炼钢铁水带渣量的测定方法在审
申请号: | 201711375092.1 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108181203A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 周文胜 | 申请(专利权)人: | 新疆八一钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N9/36 | 分类号: | G01N9/36;G01N9/04 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 李振中 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带渣 铁水 渣层 过磅 炉渣 炼钢铁水 液态渣 高炉 卷尺 比重测量 厚度测量 排水法 铁水包 称重 天平 测量 测算 | ||
本发明涉及一种高炉供炼钢铁水带渣量的测定方法,包括液态渣比重测量:对液态渣进行天平称重m及用排水法进行体积v测算,然后根据比重公式ρ=m/v计算出炉渣比重ρ。铁水包内渣层厚度测量:用卷尺测量渣层厚度h。铁水带渣重量计算:可由公式G=Shρ=1/4*πd2hρ(铁水带渣重量=1/4*πd2×渣层厚度×炉渣比重)求出铁水带渣重量(G)。铁水带渣量(%)计算:根据每罐铁水过磅净重量和所带渣重量,可由公式铁水带渣量=铁水带渣重量/铁水过磅净重量*100%求出铁水带渣量。
技术领域
本发明涉及一种高炉供炼钢铁水带渣量的测定方法。
背景技术
高炉生产工艺过程控制不稳定,出铁过程中带入铁水罐的炉渣,进入炼钢厂翻入混铁炉及进入转炉,危害极大:可浸蚀混铁炉砌体,降低混铁炉寿命;增加转炉的冶炼负担,使熔剂消耗和钢铁料损失升高、钢产量降低,容易出现溢渣、喷溅等问题,不利于炼钢指标控制及安全生产;造成铁、钢系统生产秩序紊乱。因此,从安全及经济生产维度考虑,需控制高炉供炼钢铁水带渣量。
高炉供炼钢铁水带渣量(即铁水带渣比例,%),国内各大钢厂都有不同的规定,在日常生产运行过程中,铁水带渣量不易检测,目前还没有测量铁水带渣量的简便易行的方法。在高炉供炼钢铁水带渣量大时,往往采取扒渣的方式过磅称得铁水带渣重量、计算确定铁水带渣比例,而扒渣操作费时、费力、效率低,不利于炼铁厂、炼钢厂的生产组织,且存在一定的危险性,难以实时确定铁水的实际带渣量是否超出公司规定标准要求,给定量分析高炉铁水带渣量指导炼铁实际生产及确定铁水结算时的合理扣渣量带来困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便易行、安全可靠的高炉供炼钢铁水带渣量的测定方法,解决现有技术中确定铁水带渣比例存在的操作费时、费力、效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉供炼钢铁水带渣量的测定方法,包括高炉供炼钢铁水液态渣比重测量和渣层厚度测量两个方面;通过对铁水罐中液态渣比重ρ和铁水包内渣层厚度h数据进行现场实际跟踪测量,得到样本数据,可根据公式G=ρv计算出高炉供炼钢铁水带渣重量,然后根据铁水过磅净重量和所带渣重量,利用公式铁水带渣量=铁水带渣重量/铁水过磅净重量*100%求出铁水带渣;
1)、高炉供炼钢铁水液态渣比重测量,人工利用炉渣取样器从受铁鱼雷罐中取出液态渣样,待液态渣样冷却后倒出,对其进行天平称重m及用排水法进行体积v测算,然后根据比重公式ρ=m/v可计算出炉渣比重ρ;其中炉渣取样器,由圆柱形盛渣筒和手持把杆构成,圆柱形盛渣筒用钢管制作成一头带底的标准筒,其内径为100mm、净高100mm、筒壁厚4mm;手持把杆用直径φ=12mm、长度=4~5m的圆钢制作,手持把杆和圆柱形盛渣筒的连接方式为焊接;
2)、测量步骤及方法:
(1)取渣样,选定的鱼雷罐在2500m3高炉受铁完毕,拉运至扒渣间的扒渣位就位后,待罐位固定好,利用倾动装置将鱼雷罐侧倾至扒渣角度,待鱼雷罐稳定后,测量人员站到扒渣平台保护栏杆以内用炉渣取样器伸入罐子内取液态渣样,待圆柱形盛渣筒取满后移出炉渣取样器,放置指定地点让取样器内渣样冷却后倒出;
(2)测量渣样重量,将渣样放置到天平上,称量渣样的重量m,并做好记录;
(3)测量渣样体积,用排水法测算渣样体积v,并做好记录,具体方法如下:
a)准备水桶、水盆各一个:其中水桶的内容积在盛满水后能完全容纳、浸没放入其中的渣样;水盆的内容积能完全容纳水桶底部放入其内及渣样放入盛满水的水桶内后排出水的体积;
b)将空水盆放置到天平上,称量重量m1,并做好记录;
c)往空水桶内缓慢注入自来水,当水面上升至与水桶口端面边沿齐平时停止,然后将盛满水的水桶平稳、缓慢放入天平上的空水盆内,确保放入过程中水桶内的水不外溅溢至空水盆内;
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