[发明专利]一种LED陶瓷支架抛光研磨机及研磨方法

说明书

本发明公开了陶瓷支架抛光研磨技术领域的一种LED陶瓷支架抛光研磨机，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部前后两侧设置有两组支架，两组所述支架的顶部之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机机罩，所述电机机罩的内腔设置有抛光电机，所述抛光电机的底部输出端设置有抛光电机轴，所述抛光电机轴贯穿支撑板连接抛光砂轮盘，左右两侧所述齿轮通过链条连接，所述箱体底座的顶部中间设置有可调支撑平台，所述箱体底座的内腔底部设置有水泵，所述水泵连接有喷水鹅颈管，所述喷水鹅颈管贯穿箱体底座延伸至抛光砂轮盘左侧，该装置工作原理简单，适用性强，满足多种尺寸陶瓷支架的抛光研磨。

技术领域

本发明涉及陶瓷支架抛光研磨技术领域，具体为一种LED陶瓷支架抛光研磨机及研磨方法。

背景技术

LED陶瓷支架为板状式的工件，在加工成型后，其表面通常需要抛光机来进行抛光处理，现有技术中，有些通过手工拿取抛光，其加工效率极其低下，同时，常常会因人为误差导致很难获得一致性的表面抛光效果。

后来也有些自动化的抛光机器出现，例如申请号为201410361029.2的实用新型专利文献中所公开的一种带式抛光机，其主要适用于平板式的工件，将工件沿输送带输送，在输送过程中受砂带的抛光加工，其存在诸多缺陷，例如:工件在输送带上输送过程中，由于传送带为柔性支撑，容易出现偏移导致所需抛光表面不能一次性抛光处理，影响了加工效率，也易导致抛光表面效果不一致的不良现象，还有工件在输送抛光过程中，极易因摩擦过热导致产品变形，质量下降，为此，我们提出一种LED陶瓷支架抛光研磨机及研磨方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED陶瓷支架抛光研磨机及研磨方法，以解决上述背景技术中提出的所需抛光表面不能一次性抛光处理、抛光表面效果不一致和摩擦过热导致产品变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED陶瓷支架抛光研磨机，包括箱体底座，所述箱体底座的顶部前后两侧设置有两组支架，两组所述支架的顶部之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电机机罩，所述电机机罩的内腔设置有抛光电机，所述抛光电机的底部输出端设置有抛光电机轴，所述抛光电机轴贯穿支撑板连接抛光砂轮盘，所述箱体底座的顶部前后两侧设置有两组移动支撑板，两组所述移动支撑板的左侧通过轴承设置有伸缩轴，所述伸缩轴的后端通过联轴器连接有转动电机轴，所述转动电机轴位于转动电机的输出端，且转动电机与移动支撑板固定连接，转动电机位于箱体底座的顶部后侧，所述伸缩轴的前后侧外壁设置有齿轮，两组所述移动支撑板的右侧通过轴承设置有两组短轴，所述短轴的外壁设置有齿轮，左右两侧所述齿轮通过链条连接，所述箱体底座的顶部中间设置有可调支撑平台，所述可调支撑平台的底部贯穿箱体底座连接气压缸，且气压缸位于箱体底座内腔的顶部，所述箱体底座的内腔设置有过滤网格板，所述过滤网格板的右端贯穿箱体底座设置有限位块，所述限位块的右端设置有拉手，所述箱体底座的内腔右侧顶部外壁设置有进水管，所述箱体底座的内腔右侧底部外壁设置有排水管，所述箱体底座的内腔底部设置有水泵，所述水泵连接有喷水鹅颈管，所述喷水鹅颈管贯穿箱体底座延伸至抛光砂轮盘左侧。

优选的，所述可调支撑平台包括两组活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有套筒滑块，所述套筒滑块的左右两侧外壁设置有转轴座，所述转轴座通过转轴设置有连接杆，所述连接杆的另一端连接有滑块，所述滑块位于翻转板的底部凹槽内，所述翻转板的一端通过转动件连接在支撑平台的左右两端底部，所述支撑平台的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆底部设置有限位挡圈，所述伸缩杆外壁套接套筒滑块，所述伸缩杆的底部设置有固定杆，所述固定杆位于气压缸顶部，所述固定杆外壁套有压缩弹簧。

优选的，所述移动支撑板的底部左右两侧设置有T形滑块，所述箱体底座的顶部设置有与T形滑块相匹配的T形槽，所述T形滑块的左右两侧设置有滑条，所述滑条与T形槽两侧设置的滑槽相配合。

优选的，所述伸缩轴包括套轴，所述套轴插接有中心轴，所述套轴的前端外壁通过轴孔设置锁紧轴，所述中心轴开有若干轴孔。